Varmetandser bruges i mange industrier såsom fødevarer og drikkevarer, farmaceutisk og mange andre områder som kemiske processer osv. Deres udgang bestemmer generelt ydelsen og omkostningerne for disse procedurer. Når det kommer til varmetandser, har nogle af tabene, selv på en øget niveau, deres oprindelse i forurening, som kan opstå med tiden og forårsage aflejring af forskellige materialer såsom skål, ler, oliefilm osv. Akkumuleringen af disse vil markant reducere ydelsen til et niveau, hvor effektiviteten falder, og systemet eller udstyret lider under uplanlagt nedetid. Clean-in-Place (CIP) systemer er nu en af de bedste løsninger til at tackle disse problemer, og i denne artikel vil vi forklare, hvad CIP-rengøring af varmetandser er, og hvordan dette hjælper med at undgå flere typer af problemer i varmetandser.
Fordele ved CIP
Rengøring uden at skulle demontere eller tage udstyret fra hinanden.
Dette er muligvis en af de hovedstrengheder ved CIP-systemer; at rengøre varmeudskifter uden nødvendigvis at åbne systemet. Traditionelle tværsnitsrengøringsprocedurer inkluderer fjernelse af alle dele af udstyret; de efterfølgende vask- og montørprocedure er også fuldstændig manuelle. Dette fører ikke kun til øget nedetid, men giver også stor potentiale for menneskelige fejl, som kun forlænger produktionen.
CIP-systemer er i modsætning her til systemer, der rengør udstyr på plads uden at involvere menneskelig faktor. Denne ikke-invasive tilgang gør det muligt at føre en normal og effektiv rengøringshyppighed ud med forskellige rengøringer uden at standse produktionen. CIP-systemer hjælper med at kontrollere miljøforholdene omkring varmeudskifter for at sikre stabil rengøring og forhindre korrosion og tidlig slitage af udstyret.
Effektiv Genudstedning af Skal, Løg og Andre Oleagtige Aflejringer
Brugen af en hvilken som helst rengøringsmetode afgøres af processens evne til at fjerne al smut og dens rester. Varmetvekslere er specifikt følsomme over for aflejringer af forskellige typer, såsom efflorescens fra hardt vand, ler, olie etc. fra forskellige procesvæsker. Disse aflejringer hindrer varmetransporteffektiviteten, øger energiforbrug og kan føre til mulig udfald af brugte anlæg.
CIP-systemer giver løsningsleverance, der kan være nøjagtig og selektiv for at fjerne de svære at opløse aflejringer. Således med hjælp fra cirkulationen af sådanne specielle midler som rengøringsløsninger gennem en varmetveksler, rengøres alle arbejdsfladerne i CIP-systemerne positivt, og enhver formation spyles væk. Et sådant niveau af rengøringsnøjagtighed forbedrer ikke kun effektiviteten af varmetveksleren, men hjælper også med at undgå forudsigelige nye formationer af smutslaget, og forlænger derfor perioderne mellem rengøringsarbejder.
Formindsket nedetid og arbejdsomkostninger
Hver inaktiv periode i ethvert industrielt driftsforløb inden for et omkostningsberegningssystem anses for at være spild, og dermed øges omkostningerne over de faktiske produktionsresultater. I fortiden havde de ældre rengøringsanlæg en negativ virkning på produktionen, da de var meget beskidt udstyr og krævede stor arbejdskraft. Derfor er CIP-systemer meget nemme at rengøre, kræver mindre tid til rengøring og spare på meget af den nødvendige arbejdskraft.
Automatisk rengøring under en vedligeholdelsesperiode, herunder CIP, kan være nyttig, men hvis gentagelsen af det samme system inden for produktionslinjen tillader det, kan processerne udføres endda mens systemerne er i drift. Dette gør det muligt at spare på rengøringsplaner og undgå en fuldstændig nedlukning. Desuden reduceres behovet for manuel rengøring, hvilket mindsker driftsomkostninger og risikoen for fejl.
Konklusion
CIP-væskesystemer til rengøring af varmeudskifter har i lang tid været perfekte løsninger på de tab i effektiviteten for varmeudskifter og udvidelsesproblemer, der i lang tid har været en udfordring inden for energiproduktionsindustrien. Foruden at tilbyde ikke-invasive rengøringer, som ikke kræver nedmontering af udstyr og nemt fjernelse af de fleste af de uløselige skalaforkalkninger, reducerer disse systemer drastisk nedetid for udstyret og mandtimerne nødvendige for at få det online igen, forbedrer disse systemer den generelle driftseffektivitet og -pålidelighed af processerne.
I arbejdsmiljøerne bliver de ofte integreret i normale planer, hvilket forstørre sandsynligheden for, at de varmeomskiftere er klar i den rigtige tilstand, når de kræves til at udføre produktivt arbejde under produktionen. Med indførelsen af industrier rettet mod større effektivitet og reducerede driftskoster, er det sikkert at antage prædiktionen, at brugen af CIP-systemer til rengøring af varmeomskifter vil blive normen sammen med mærkbare returner på investeringer ikke for langt borte.