EN
Varmevekslere bruges i mange industrier såsom fødevarer og drikkevarer, farma og mange områder som kemiske processer osv. Som sådan bestemmer deres output den generelle ydeevne og omkostningerne ved disse procedurer. Med hensyn til varmevekslere har nogle af tabene selv ved et øget niveau deres oprindelse i begroning, som kan opstå med tiden, og som aflejrer forskellige materialer såsom kalk, mudder, olieholdige film etc. Ophobningen af disse vil i høj grad reducere ydeevnen til et niveau, der vil se effektiviteten falde, og systemet eller udstyret lider under uplanlagt nedetid. Clean-in-Place (CIP) systemer er nu en af de bedste løsninger til at håndtere disse problemer, og i dette papir vil vi forklare, hvad der er CIP varmevekslerrensning, og hvordan dette hjælper med at undgå flere slags problemer i varmevekslere.
Fordele ved CIP
Rengøring uden at skulle skille udstyr ad eller adskille.
Dette er muligvis en af de vigtigste styrker ved CIP-systemer; at rense varmevekslere uden nødvendigvis at skulle åbne systemet. Konventionelle tværsnitsrengøringsprocedurer omfatter fjernelse af alle dele af udstyret; de efterfølgende vaske- og geninstallationsprocedurer er også fuldt manuelle. Dette fører ikke kun til øget tid ude af drift, men det giver også et stort potentiale for en stigning i menneskelige fejl, som kun tjener til at forlænge produktionsprocessen.
CIP-systemer er på den anden side systemer, der renser udstyr på plads og uden at bruge et menneskeligt element. Denne ikke-invasive tilgang gør det muligt for en normal og effektiv rengøringsfrekvens at fortsætte med forskellige rengøringer uden at stoppe produktionen. CIP-systemer hjælper med at kontrollere miljøforholdene omkring varmeveksleren for at give en stabil rengøring og forhindre korrosion og tidligt slid på udstyret.
Effektiv genudgivelse af skæl, mudder og andre olieholdige aflejringer
Brugen af enhver rengøringsteknik er bestemt af processens evne til at fjerne alt snavs og dets rester. Varmevekslere er specifikt sårbare over for aflejringer af forskellige typer, såsom udblomstring opnået fra hårdt vand, mudder, olie osv. fra forskellige procesvæsker. Disse aflejringer hindrer varmeoverførselseffektiviteten, øger energiforbruget og fører til mulig fejl på udstyr i brug.
CIP-systemer giver løsningslevering, der kan være nøjagtig og selektiv til at fjerne de vanskelige at opløse aflejringer. Ved hjælp af cirkulationen af sådanne specielle midler som rengøringsopløsninger gennem en varmeveksler renses alle CIP-systemernes arbejdsflader positivt, og enhver formation vaskes væk. Et sådant niveau af rengøringsnøjagtighed øger ikke kun effektiviteten af varmeveksleren, men hjælper også med at undgå forudsigelige nydannelser af begroningslaget og forlænger derfor perioderne mellem rengøringsarbejdet.
Reduceret nedetid og arbejdsomkostninger
Hver inaktiv periode i enhver industriel drift inden for en omkostningsestimatramme anses for at være spild og øger dermed omkostningerne ud over produktionsoutputtet. Tidligere havde de ældre rengøringssystemer en negativ effekt på outputtet, fordi de var meget snavset udstyr og arbejdskrævende. Af denne grund er CIP-systemer meget enkle at rengøre, kræver mindre tid at rengøre og sparer på en masse arbejdskraftbehov.
Automatiseret rengøring i en vedligeholdelsesperiode med CIP kan være nyttig, men hvis gentagelse af det samme system inden for produktionslinjen tillader det, kan processerne udføres, selv mens systemerne er i drift. Dette gør det muligt at gemme oprydningstider og ikke at skulle lave en fuldstændig nedlukning. Det reducerer også behovet for manuel rengøring, hvilket reducerer driftsomkostninger og risiko for fejl.
Konklusion
CIP varmevekslerrensningssystemer har i lang tid været perfekte løsninger på tabet i varmevekslereffektivitet og udvidelsesproblemer, som i lang tid har været en udfordring i elproduktionsindustrien. Ud over at tilbyde ikke-invasive rengøringer, som ikke kræver demontering af udstyr og nem fjernelse af de fleste af de uopløselige kalkaflejringer, og drastisk reduktion af udstyrets udetid og mandetimer, der er nødvendige for at sætte det i drift igen, forbedrer disse systemer den overordnede operationelle effektivitet og pålidelighed af processerne.
I arbejdsmiljøer er disse ofte indarbejdet i normale tidsplaner, hvilket i høj grad øger sandsynligheden for at have varmevekslerne klar i den rigtige tilstand, når de skal udføre produktivt arbejde under fremstillingsprocessen. Med lanceringen af industrier, der er gearet til at målrette mere effektivitet og reducerede driftsomkostninger, er det sikkert at antage forudsigelsen, at brugen af CIP-systemer til rensning af varmevekslere ville være normen sammen med håndgribelige afkast på investeringer, der ikke er alt for langt væk.