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Wärme spielt eine sehr wichtige Rolle für die Effizienz eines Schiffes und ist daher ein ausgewählter Bereich in der Schifffahrtsindustrie. Diese Mission stammt von einer der zahlreichen Komponenten, die häufig dem Plattenwärmetauscher (PHE) zugeschrieben werden. Diese Geräte sind von entscheidender Bedeutung für die Kühlung einiger wichtiger Bordsysteme und ihre Wirksamkeit bestimmt den allgemeinen Betrieb Ihres Schiffes. Wir gehen tiefer in das Verständnis der Bedeutung der Effizienz des Plattenwärmetauschers und seiner Auswirkungen auf die Leistung des Schiffes ein.
Auswirkungen einer verringerten Effizienz
Erhöhter Kraftstoffverbrauch
Diese Untersuchung ergab auch, dass eine verringerte Effizienz des Plattenwärmetauschers kostspielig ist, da sie zu einem erhöhten Kraftstoffverbrauch führt. Wenn der Plattenwärmetauscher nicht effizient ist, treten Probleme mit den Kühlsystemen auf. Diese Ineffizienz führt dazu, dass die Motoren und andere damit verbundene Unterabschnitte länger brauchen und härter arbeiten müssen, um bestimmte Leistungsniveaus zu erreichen. Dadurch verbraucht das Schiff mehr Kraftstoff, was wiederum die Betriebskosten erhöht und die Gesamtleistung verringert. Über lange Zeiträume hinweg sind dies Kosten, die Ihre Rentabilität und die Rentabilität Ihres Unternehmens beeinträchtigen.
Höhere Wartungskosten
Ein weiterer Nachteil einer niedrigen PHE-Effizienz sind die damit verbundenen höheren Wartungskosten, die die Betriebskosten in die Höhe treiben. Schmutzige Wärmetauscher sind weniger effizient und es kommt zu einem hohen Verschleiß von Teilen wie Dichtungen und Platten, die häufig ausgetauscht werden müssen. Darüber hinaus beeinträchtigt die unzureichende Kühlung, die durch das Kühlsystem gewährleistet wird, die mechanische Gesamteffizienz und belastet andere mechanische Teile zusätzlich, was zu einem frühzeitigen und schnellen Verschleiß dieser spezifischen Teile führen kann. Während die anfängliche Häufigkeit des Teileaustauschs plus zusätzliche Arbeitskosten nicht viel erscheinen mögen, summieren sie sich zu den Kosten eines Unternehmens.
Möglicher Geräteausfall durch Überhitzung
Wenn ein Plattenwärmetauscher nicht wie vorgesehen funktioniert, besteht die nachteilige Auswirkung darin, dass andere Komponenten durch Überhitzung ausfallen könnten. Schiffe werden tatsächlich unter schwierigen Bedingungen betrieben und für den ordnungsgemäßen Betrieb und die Zuverlässigkeit der Systeme an Bord ist es wichtig, die richtige Temperatur zu haben. Wenn Plattenwärmetauscher nicht genügend Kühlleistung bieten, überhitzen zwangsläufig Motoren, Generatoren und andere wichtige Geräte. Diese Überhitzung kann zu einem sogenannten Totalausfall führen, der zu gefährlichen Situationen auf See oder zu verzweifelten Wartungsarbeiten führen kann.
So steigern Sie die Effizienz
Regelmäßige Reinigung (CIP oder manuell)
Es versteht sich von selbst, dass die ständige Reinigung Ihrer Plattenwärmetauscher zu Ihren Hauptaufgaben als Benutzer gehören muss. Allerdings kommt es mit der Zeit zu Verschmutzungen und Ablagerungen, die die Wärmeübertragungsleistung von Wärmetauschern beeinträchtigen. Diese Ablagerungen lassen sich besser durch eine regelmäßige Reinigung beseitigen, für die sich CIP-Systeme (Clean-In-Place) als effektives System eignen, oder Sie können sie manuell reinigen. Zu den Vorteilen von CIP-Systemen gehört die Möglichkeit, die Systeme zu reinigen, ohne sie auseinandernehmen zu müssen, wodurch die Zeit verkürzt wird, in der die Systeme außer Betrieb sind. Allerdings ist auch die manuelle Reinigung sehr effektiv und erfordert oft den Einsatz vieler Ressourcen. Die präzise Sauberkeit der Wärmetauscher ermöglicht maximale Leistung bei gleichzeitigem Kraftstoffverbrauch, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt werden.
Druckprüfung zur Erkennung von Lecks
Ein weiteres wichtiges Wartungsprogramm zur Aufrechterhaltung der Effizienz von PHEs ist die Druckprüfung. Natürlich kommt es mit der Zeit zu Erosion und dadurch können Leckagen an den Platten oder Dichtungen des Wärmetauschers entstehen. Diese unentdeckten Leckagen sind nicht nur für eine geringe Kühlleistung verantwortlich, sondern können auch eine Kreuzkontamination von Flüssigkeiten verursachen, die kritische Systeme beschädigen können. Dazu gehören normale Druckprüfungen, die durchgeführt werden, um Druckentwicklungen zu erkennen, die Leckagen verursachen können, die eine rechtzeitige Reparatur und den Austausch minderwertiger Komponenten erfordern. Indem Sie die Integrität Ihres PHE aufrechterhalten, können Sie die Funktionsfähigkeit Ihres Systems gewährleisten und die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Behälter schützen.
Verwendung von Original-Ersatzdichtungen und -platten
Es ist jedoch nur dann sinnvoll, Originaldichtungen und -platten zu verwenden, wenn die verschlissenen Teile Ihres Plattenwärmetauschers ausgetauscht werden müssen. Der Austausch der Originalkomponenten eines Wärmetauschersystems durch nicht originale Komponenten kann wirtschaftlich sinnvoll sein, ist jedoch bei Verwendung im PHE möglicherweise nicht effektiv, da sie nicht den erforderlichen Standards entsprechen. Originalteile werden speziell für Ihr System zugeschnitten und können die beste Passform und Funktionsweise bieten. Abgesehen von der Verlängerung der Lebensdauer Ihres Wärmetauschers garantiert die Verwendung von Originalersatzteilen auch, dass der PHE immer seine Höchstleistung erbringt, wodurch Probleme vermieden werden, die durch eine schlechte PHE-Leistung verursacht werden.
Schlussfolgerung
Die Wärmeübertragungsleistung der Aluminiumplatte in jedem Wärmebehälter ist entscheidend für die Gesamteffizienz. Das Know-how in Bezug auf die gemessene Effizienz, den Kraftstoffverbrauch und die Instrumentenaussichten hinsichtlich der erhöhten Wartungskosten und der Größe der PHE-Kapazität, um wie erwartet zu arbeiten, erklärt vollständig, warum PHE weiterhin optimale Leistungen erbringen müssen. Zu den Spezialwerkzeugen zur Erzielung einer höheren Effizienz von Plattenwärmetauschern gehören eine strenge Wartung der Plattenwärmetauscher, die Durchführung regelmäßiger Drucktests zur Überprüfung auf Lecks und die Verwendung von Originalersatzteilen. Diese Maßnahmen verbessern nicht nur den Betrieb und die Sicherheit des Behälters, sondern tragen im Laufe der Jahre auch zu erheblichen realisierbaren Einsparungen sowohl in wirtschaftlicher als auch in ökologischer Hinsicht bei.