Lämmönvaihtimia käytetään monilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike- ja juomateollisuudessa, lääketeollisuudessa ja monilla aloilla, kuten kemiallisissa prosesseissa jne. Sellaisenaan niiden tuotanto määrää näiden toimenpiteiden yleisen suorituskyvyn ja kustannukset. Lämmönvaihtimien osalta osa häviöistä jopa lisääntyneellä tasolla johtuu likaantumisesta, joka voi tapahtua ajan myötä ja johon kerääntyy erilaisia materiaaleja, kuten hilsettä, mutaa, öljyisiä kalvoja jne. Näiden kerääntyminen heikentää huomattavasti suorituskykyä tasolle, jonka tehokkuus laskee ja järjestelmä tai laitteet kärsivät suunnittelemattomista seisokeista. Clean-in-Place (CIP) -järjestelmät ovat nyt yksi parhaista ratkaisuista näihin ongelmiin, ja tässä artikkelissa selitämme mitä on CIP-lämmönvaihtimen puhdistus ja kuinka se auttaa välttämään monenlaisia ongelmia lämmönvaihtimissa.
CIP:n edut
Puhdistus ilman laitteiden purkamista tai purkamista.
Tämä on mahdollisesti yksi CIP-järjestelmien tärkeimmistä vahvuuksista; puhdistaa lämmönvaihtimia ilman, että järjestelmää tarvitsee välttämättä avata. Perinteiset poikkileikkauksen puhdistustoimenpiteet sisältävät laitteen jokaisen osan poistamisen; myöhemmät pesu- ja uudelleenasennustoimenpiteet ovat myös täysin manuaalisia. Tämä ei ainoastaan pidennä käyttökatkoksia, vaan tarjoaa myös suuren mahdollisuuden inhimillisten virheiden lisääntymiseen, mikä vain pidentää tuotantoprosessia.
CIP-järjestelmät sen sijaan ovat järjestelmiä, jotka puhdistavat laitteet paikoillaan ilman inhimillistä elementtiä. Tämä ei-invasiivinen lähestymistapa mahdollistaa normaalin ja tehokkaan puhdistustiheyden jatkamisen erilaisilla puhdistuksilla tuotantoa pysäyttämättä. CIP-järjestelmät auttavat hallitsemaan lämmönvaihtimen ympärillä olevia ympäristöolosuhteita, mikä takaa tasaisen puhdistuksen ja estää laitteiden korroosion ja ennenaikaisen kulumisen.
Tehokas kalkkikiven, mudan ja muiden öljyisten kerrostumien uudelleenjulkaiseminen
Minkä tahansa puhdistustekniikan käytön määrää prosessin kyky poistaa kaikki lika ja sen jäännökset. Lämmönvaihtimet ovat erityisen herkkiä erityyppisille kerrostumille, kuten kovasta vedestä, mudasta, öljystä jne. eri prosessinesteistä kertyvälle kukinnalle. Nämä kerrostumat heikentävät lämmönsiirtotehokkuutta, lisäävät energiankulutusta ja johtavat mahdollisiin laitteiden vikaantumiseen käytössä.
CIP-järjestelmät tarjoavat liuostoimituksen, joka voi olla tarkka ja valikoiva vaikeasti liukenevien kerrostumien poistamiseksi. Siten tällaisten erikoisaineiden, kuten puhdistusliuosten, kierrätyksen avulla lämmönvaihtimen läpi kaikki CIP-järjestelmien työpinnat puhdistetaan positiivisesti ja mahdolliset muodostumat huuhtoutuvat pois. Tällainen puhdistustarkkuus ei ainoastaan lisää lämmönvaihtimen tehokkuutta, vaan auttaa myös välttämään ennakoitavissa olevia uusia likaantumiskerroksen muodostumia ja pidentää siten puhdistustöiden välisiä jaksoja.
Pienemmät seisokit ja työvoimakustannukset
Jokaista passiivista ajanjaksoa missä tahansa teollisessa toiminnassa kustannusarvion puitteissa pidetään tuhlauksena, ja se nostaa siten kustannuksia yli tuotantotuotannon. Aiemmin vanhemmat puhdistusjärjestelmät vaikuttivat haitallisesti tuotantoon, koska ne olivat erittäin likaisia ja työvoimavaltaisia. Tästä syystä CIP-järjestelmät ovat erittäin yksinkertaisia puhdistaa, vaativat vähemmän aikaa puhdistamiseen ja säästävät paljon työvoimavaatimuksia.
Automaattinen puhdistus huoltojakson aikana CIP:n sisällyttämiseksi voi olla hyödyllistä, mutta jos saman järjestelmän toistaminen tuotantolinjalla sen sallii, prosessit voidaan suorittaa myös järjestelmien ollessa toiminnassa. Tämä mahdollistaa siivousaikataulujen säästämisen eikä täydellistä sammuttamista. Lisäksi se vähentää manuaalisen puhdistuksen tarvetta, mikä pienentää käyttökustannuksia ja virheriskiä.
Yhteenveto
CIP-lämmönvaihtimien puhdistusjärjestelmät ovat jo pitkään olleet täydellisiä ratkaisuja lämmönvaihtimen hyötysuhteen menetyksiin ja laajenemisongelmiin, jotka ovat olleet pitkään haasteena sähköntuotantoteollisuudessa. Sen lisäksi, että ne tarjoavat ei-invasiivisia puhdistuksia, jotka eivät vaadi laitteiden purkamista ja useimpien liukenemattomien kalkkijäämien helppoa poistamista sekä laitteiden ikääntymisaikaa ja sen uudelleen käynnistämiseen tarvittavia työtunteja lyhentäen rajusti, nämä järjestelmät parantavat prosessien yleistä toiminnan tehokkuutta ja luotettavuutta.
Työympäristöissä ne sisällytetään usein normaaleihin aikatauluihin lisää suuresti todennäköisyyttä, että lämmönvaihtimet ovat valmiina oikeassa kunnossa, kun niitä vaaditaan tuottavaan työhön valmistusprosessin aikana. Tehokkuuteen ja käyttökustannusten alentamiseen tähtäävien teollisuudenalojen lanseerauksen myötä voidaan turvallisesti olettaa, että CIP-järjestelmien käyttö lämmönsiirtimien puhdistukseen olisi normi ja investointien konkreettinen tuotto ei ole liian kaukana.