EN
Kuumanvaihtimet käytetään monissa teollisuudenaloissa, kuten ruoka- ja juomateollisuudessa, lääkeyhteisössä ja monilla muilla alueilla, kuten kemiallisissa prosesseissa jne. Siksi heidän tuloksensa määrittää yleisen suorituskyvyn ja kulut näissä menettelyissä. Kuumanvaihtimissa joitakin menetyksiä, jopa lisättyinä, aiheutuvat usein hankkimisesta, joka voi tapahtua ajan myötä ja joka tippaa erilaisia materiaaleja, kuten kalsta, lihaa, öljymuotoja jne. Noiden akkumuloituminen vähentää huomattavasti suorituskykyä niin, että tehokkuus laskee ja järjestelmä tai laite kärsii odottamattomasta pysähtymisestä. Clean-in-Place (CIP) -järjestelmät ovat nyt yksi parhaita ratkaisuja näiden ongelmien korjaamiseksi, ja tässä artikkelissa selitetään, mitä CIP-kuumanvaihtimen puhdistus tarkoittaa ja kuinka se auttaa välttämään useita ongelmia kuumanvaihtimissa.
Edut CIP:stä
Puhdistus ilman laitteiden hajottamista tai purkamista.
Tämä on mahdollisesti yksi CIP-järjestelmien pääasiallisista vahvuuksista; peseminen ilman, että systeemiä välttämättä tarvitsee avata. Perinteiset poikkileikkauspesuprosessit sisältävät laitteiston jokaisen osan poistamisen; myöhemmät pesu- ja uudelleenasennusprosessit ovat myös täysin manuaalisia. Tämä ei ainoastaan johtanut lisättyyn pysähdykseen, vaan se tarjoaa myös suuren potentiaalin ihmisen virheiden kasvuun, jotka vain hidastavat tuotantoprosessia.
CIP-järjestelmät toimivat sen sijaan sellaisina, jotka pesevät laitteet paikallaan ilman ihmisten osallistumista. Tämä ei-invasiivinen lähestymistapa mahdollistaa normaalin ja tehokkaan pesufrekvenssin erilaisten pesujen välillä ilman tuotannon keskeyttämistä. CIP-järjestelmät auttavat hallitsemaan ympäristöolosuhteita lämpövaihtimen ympärillä varmistaakseen vakion pesun ja estääkseen korroosion ja laitteiston varhaisen käytön.
Tehokas uudelleenpesu kivennäisestä, liesteestä ja muiden öljyisten hajoamisten
Mikään puhdistustekniikan käyttö ei ole päätös prosessin kyvystä poistaa kaikki saasteet ja niiden jäämät. Lämpövaihtimet ovat erityisen herkkiä erilaisille tyyppeille kerrostumisia, kuten efflorescencesta, joka johtuu kovasta veteestä, savi, öljy jne. näistä erilaisista prosessivesteistä. Nämä kerrostuneet materiaalit haittaavat lämpövaihteen tehokkuutta, kasvattavat energiankulutusta ja voivat aiheuttaa laitteiston virheen käytössä.
CIP-järjestelmät tarjoavat ratkaisun toimittamisen, joka voi olla tarkka ja valintainen poistaa ne vaikeasti hajoavat kerrostuneet materiaalit. Näin ollen, erityisten puhdistusaineiden, kuten puhdistussuuppojen, kuljettaminen lämpövaihtimen kautta varmistaa, että kaikki CIP-järjestelmän työpinnät puhdistetaan positiivisesti ja mikään muodostuma ei jää pois. Tällainen puhdistuksen tarkkuus ei vain paranna lämpövaihtimen tehokkuutta, vaan se auttaa myös estämään ennakoituvia uusia kerrostumisten muodoituksia ja siten pidennää puhdistustyötten väliä.
Vähennetty down-time ja työvoimakustannukset
Jokainen epäaktiivinen aika mikä tahansa teollisuustoiminnossa kustannusarvioinnin kehyksessä pidetään hukkaavana, mikä lisää kustannuksia ylivoimaisesti tuotannon tuloksien verrattuna. Menneisyydessä vanhat puhdistussysteemit vaikuttivat negatiivisesti tuotantoon, koska ne olivat erittäin saastuttavia laitteita ja työvoimankulutukseltaan intensiivisiä. Tämän vuoksi CIP-systeemit ovat hyvin helppoja puhdistaa, vievät vähemmän puhtaaksi puhdistamiseen käytettävää aikaa ja säästöjä suoritetaan monella henkilöstövaatimuksella.
Automaattinen puhdistus huoltokauden aikana, mukaan lukien CIP, voi olla hyödyllistä, mutta jos järjestelmän toisto tuotantolinjalla mahdollistaa sen, prosessit voidaan suorittaa jopa kun järjestelmät ovat käynnissä. Tämä mahdollistaa puhdistusaikataulujen säästämisen eikä ole tarvetta täydelle pysäytyskäytännössä. Se myös vähentää manuaalista puhdistusta, mikä alentaa toimintakustannuksia ja virheiden riskiä.
Johtopäätös
CIP-lämpövaihtimen puhdistussysteemit ovat pitkään olleet täydellisiä ratkaisuja lämpövaihtimen tehokkuuden menetyksille ja laajentumisongelmille, jotka ovat pitkään haastaneet sähköntuotantotaloutta. Niihin liittyen tarjotaan ei-invasiivisia puhdistuksia, jotka eivät vaadi laitteen hajoittamista sekä suurimpien epäratkaisujen, kuten kalstan syrjäyttämisen helpottamista, ja ne vähentävät huomattavasti laitteen poisoloaika-aikoja ja työntuntimääriä, jotka ovat tarpeessa sen uudelleen käyttöön ottamiseksi. Nämä systeemit parantavat prosessien yleistä toimintatehokkuutta ja luotettavuutta.
Työympäristöissä, joissa nämä menetelmät on usein integroitu normaaleihin aikatauluksiin, kasvattaa merkittävästi todennäköisyyttä siitä, että lämmitysvaihtoimet ovat valmiina oikeassa tilassa, kun niitä tarvitaan tuottavaan työhön valmistusprosessin aikana. Tehosten käynnistämisen myötä, jotka pyrkivät saavuttamaan enemmän tehokkuutta ja vähemmän toimintakustannuksia, voidaan turvallisesti olettaa ennuste, jonka mukaan CIP-järjestelmien käyttö lämmitysvaihtoimen puhdistukseen tulee olemaan sääntö yhdessä konkreettisten sijoitustulosten saavuttamisen kanssa ei kovin kaukaana.