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Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l'alimentation et les boissons, la pharmacie et de nombreux autres domaines comme les processus chimiques, etc. Par conséquent, leur rendement détermine les performances générales et les coûts de ces procédures. En ce qui concerne les échangeurs de chaleur, certaines des pertes, même à un niveau élevé, ont leur origine dans l'encrassement qui peut survenir avec le temps et entraîner l'accumulation de divers matériaux tels que le tartre, la boue, des films gras, etc. L'accumulation de ceux-ci réduira considérablement les performances, entraînant une baisse d'efficacité et des arrêts non planifiés du système ou de l'équipement. Les systèmes de Nettoyage en Place (CIP) sont désormais l'une des meilleures solutions pour résoudre ces problèmes, et dans cet article, nous expliquerons ce qu'est le nettoyage CIP des échangeurs de chaleur et comment cela aide à éviter plusieurs types de problèmes liés aux échangeurs de chaleur.
Avantages du CIP
Nettoyage sans avoir à démonter ou décomposer l'équipement.
Il se peut que ce soit l'un des principaux atouts des systèmes CIP : nettoyer les échangeurs de chaleur sans pour autant devoir ouvrir le système. Les procédures conventionnelles de nettoyage en section incluent la dépose de chaque partie de l'équipement ; les opérations de lavage et de réinstallation ultérieures sont également entièrement manuelles. Cela entraîne non seulement un temps d'arrêt accru, mais offre également un grand potentiel d'augmentation des erreurs humaines qui ne font qu'allonger le processus de production.
Les systèmes CIP, en revanche, sont des systèmes qui nettoient l'équipement sur place et sans intervention humaine. Cette approche non invasive permet une fréquence de nettoyage normale et efficace, avec différents types de nettoyage sans interrompre la production. Les systèmes CIP aident à contrôler les conditions environnementales autour de l'échangeur de chaleur pour assurer un nettoyage constant et prévenir la corrosion et l'usure prématurée de l'équipement.
Réédition efficace des dépôts de calcaire, de boue et d'autres substances grasses
L'utilisation de toute technique de nettoyage est déterminée par la capacité du processus à enlever toute la saleté et ses résidus. Les échangeurs de chaleur sont spécifiquement vulnérables aux dépôts de divers types, tels que l'efflorescence due à l'eau dure, la boue, l'huile, etc., provenant de divers fluides de process. Ces dépôts réduisent l'efficacité du transfert de chaleur, augmentent la consommation d'énergie et peuvent entraîner une panne des équipements en service.
Les systèmes CIP offrent une livraison de solutions qui peut être précise et sélective pour enlever ces dépôts difficiles à dissoudre. Ainsi, grâce à la circulation de tels agents spéciaux comme les solutions de nettoyage à travers un échangeur de chaleur, toutes les surfaces de travail des systèmes CIP sont correctement nettoyées et toute formation est éliminée. Un tel niveau de précision dans le nettoyage non seulement améliore l'efficacité de l'échangeur de chaleur, mais aide également à éviter de nouvelles formations prévisibles de la couche de colmatage, prolongeant ainsi les périodes entre les opérations de nettoyage.
Réduction du temps d'arrêt et des coûts de main-d'œuvre
Toute période inactive dans toute opération industrielle, dans un cadre d'estimation des coûts, est considérée comme un gaspillage et augmente ainsi les coûts au-delà de la production. Autrefois, les anciens systèmes de nettoyage avaient un impact négatif sur la production car ils nécessitaient un équipement très sale et étaient intensifs en main-d'œuvre. C'est pourquoi les systèmes CIP sont très simples à nettoyer, nécessitent moins de temps pour le nettoyage et réduisent considérablement les besoins en main-d'œuvre.
Le nettoyage automatisé pendant une période d'entretien, incluant le CIP, peut être utile, cependant, si la répétition du même système au sein de la ligne de production le permet, les processus peuvent être effectués même lorsque les systèmes sont en fonctionnement. Cela permet de planifier les nettoyages sans avoir à arrêter complètement la production. De plus, cela réduit le besoin de nettoyage manuel, ce qui diminue les coûts opérationnels et le risque d'erreurs.
Conclusion
Les systèmes de nettoyage des échangeurs de chaleur CIP constituent depuis longtemps des solutions idéales aux pertes d'efficacité des échangeurs de chaleur et aux problèmes d'expansion, qui ont longtemps été un défi dans l'industrie de la production d'énergie. Outre le fait qu'ils offrent des nettoyages non invasifs qui n'exigent pas la démontage des équipements et permettent une facile élimination de la plupart des dépôts insolubles de calcaire, ces systèmes réduisent drastiquement le temps d'indisponibilité des équipements et les heures-homme nécessaires pour les remettre en service, tout en améliorant l'efficacité opérationnelle globale et la fiabilité des processus.
Dans les environnements de travail, lorsqu'ils sont souvent intégrés dans les plannings normaux, cela augmente considérablement les chances d'avoir les échangeurs de chaleur prêts dans le bon état lorsque nécessaire pour effectuer des travaux productifs au cours du processus de fabrication. Avec le lancement d'industries orientées vers une plus grande efficacité et une réduction des coûts de fonctionnement, il est raisonnable de supposer que l'utilisation de systèmes CIP pour le nettoyage des échangeurs de chaleur deviendra la norme, avec des retours sur investissement tangibles pas trop éloignés.