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Les échangeurs de chaleur sont utilisés dans de nombreuses industries telles que l'alimentation et les boissons, l'industrie pharmaceutique et de nombreux domaines tels que les procédés chimiques, etc. En tant que tels, leur rendement détermine les performances générales et le coût de ces procédures. En ce qui concerne les échangeurs de chaleur, certaines des pertes, même à un niveau accru, ont leur origine dans l'encrassement qui peut se produire avec le temps et qui dépose divers matériaux tels que du tartre, de la boue, des films huileux, etc. L'accumulation de ceux-ci réduira considérablement les performances à un niveau qui entraînera une baisse de l'efficacité et le système ou l'équipement souffrira de temps d'arrêt imprévus. Les systèmes de nettoyage en place (NEP) sont désormais l'une des meilleures solutions pour faire face à ces problèmes, et dans cet article, nous expliquerons ce qu'est le nettoyage des échangeurs de chaleur NEP et comment cela permet d'éviter plusieurs types de problèmes dans les échangeurs de chaleur.
Avantages du CIP
Nettoyage sans avoir à démonter ou à démonter le matériel.
C'est probablement l'un des principaux atouts des systèmes CIP : nettoyer les échangeurs de chaleur sans avoir nécessairement à ouvrir le système. Les procédures de nettoyage en coupe conventionnelles comprennent le retrait de chaque pièce de l'équipement ; les procédures de lavage et de réinstallation ultérieures sont également entièrement manuelles. Non seulement cela entraîne une augmentation des temps d'arrêt, mais cela présente également un risque élevé d'augmentation des erreurs humaines qui ne font que prolonger le processus de production.
Les systèmes CIP, quant à eux, sont des systèmes qui nettoient les équipements sur place et sans intervention humaine. Cette approche non invasive permet une fréquence de nettoyage normale et efficace pour procéder à différents nettoyages sans arrêter la production. Les systèmes CIP aident à contrôler les conditions environnementales autour de l'échangeur de chaleur pour assurer un nettoyage régulier et éviter la corrosion et l'usure prématurée de l'équipement.
Réémission efficace des dépôts de tartre, de boue et d'autres dépôts huileux
L'utilisation de toute technique de nettoyage est déterminée par la capacité du processus à éliminer toute la saleté et ses résidus. Les échangeurs de chaleur sont particulièrement vulnérables aux dépôts de divers types tels que les efflorescences provenant de l'eau dure, de la boue, de l'huile, etc. provenant de divers fluides de traitement. Ces dépôts entravent l'efficacité du transfert de chaleur, augmentent la consommation d'énergie et entraînent une éventuelle défaillance de l'équipement en cours d'utilisation.
Les systèmes CIP permettent une distribution précise et sélective des solutions pour éliminer les dépôts difficiles à dissoudre. Ainsi, grâce à la circulation d'agents spéciaux tels que les solutions de nettoyage à travers un échangeur de chaleur, toutes les surfaces de travail des systèmes CIP sont nettoyées de manière positive et toute formation est éliminée. Un tel niveau de précision de nettoyage améliore non seulement l'efficacité de l'échangeur de chaleur, mais contribue également à éviter de nouvelles formations prévisibles de la couche d'encrassement et, par conséquent, à prolonger les périodes entre les travaux de nettoyage.
Réduction des temps d'arrêt et des coûts de main-d'œuvre
Dans le cadre d'une estimation des coûts, toute période d'inactivité dans une opération industrielle est considérée comme un gaspillage et augmente donc les coûts au-delà de la production. Dans le passé, les anciens systèmes de nettoyage avaient un effet négatif sur la production car ils étaient très sales et demandaient beaucoup de main-d'œuvre. Pour cette raison, les systèmes CIP sont très simples à nettoyer, nécessitent moins de temps et permettent d'économiser beaucoup de main-d'œuvre.
Le nettoyage automatisé pendant une période de maintenance, y compris le CIP, peut être utile. Cependant, si la répétition du même système au sein de la ligne de production le permet, les processus peuvent être exécutés même lorsque les systèmes sont en fonctionnement. Cela permet d'économiser les programmes de nettoyage et de ne pas avoir à effectuer un arrêt complet. En outre, cela réduit le besoin de nettoyage manuel, ce qui diminue les coûts opérationnels et le risque d'erreurs.
Pour aller plus loin
Les systèmes de nettoyage des échangeurs de chaleur CIP sont depuis longtemps la solution idéale aux pertes d'efficacité des échangeurs de chaleur et aux problèmes de dilatation qui constituent depuis longtemps un défi dans le secteur de la production d'énergie. En plus d'offrir des nettoyages non invasifs qui ne nécessitent pas de démontage de l'équipement et d'éliminer facilement la plupart des dépôts de tartre insolubles, et de réduire considérablement le temps d'arrêt de l'équipement et les heures de travail nécessaires pour le remettre en service, ces systèmes améliorent l'efficacité opérationnelle globale et la fiabilité des processus.
Dans les environnements de travail, ces opérations sont souvent intégrées aux plannings habituels, ce qui augmente considérablement la probabilité que les échangeurs de chaleur soient prêts dans le bon état lorsqu'ils doivent effectuer un travail productif pendant le processus de fabrication. Avec le lancement d'industries orientées vers une plus grande efficacité et une réduction des coûts de fonctionnement, on peut supposer sans risque que l'utilisation de systèmes CIP pour le nettoyage des échangeurs de chaleur deviendra la norme, avec des retours sur investissement tangibles qui ne tarderont pas à arriver.