CIP हीट एक्सचेंजर सफाई: कुशलता की कमी और बंद होने के समय को हल करना

हीट एक्सचेंजर का उपयोग खाने पीने वाले सामान, फार्मा और कई अन्य क्षेत्रों जैसे रसायनिक प्रक्रियाओं में किया जाता है। इस प्रकार, उनका आउटपुट इन प्रक्रियाओं के सामान्य प्रदर्शन और खर्च को निर्धारित करता है। हीट एक्सचेंजर के कुछ नुकसान बढ़े हुए स्तर पर भी फाउलिंग से होते हैं, जो समय के साथ हो सकता है और जो विभिन्न सामग्रियों को जमा करता है, जैसे स्केल, मिट्टी, तेलील फिल्म आदि। इनका संचय प्रदर्शन को बहुत कम कर देगा, जिससे कार्यक्षमता गिर जाएगी और प्रणाली या उपकरण अप्रत्याशित बंद हो जाएगी। क्लीन-इन-प्लेस (CIP) प्रणाली अब इन समस्याओं को हल करने के लिए सबसे अच्छे समाधानों में से एक है, और इस पेपर में हम बताएंगे कि CIP हीट एक्सचेंजर सफाई क्या है, और यह कैसे कई प्रकार की समस्याओं से बचाता है।

CIP के फायदे

स्विचिंग या उपकरण को खोले बिना सफाई।

यह संभव है कि CIP प्रणाली की मुख्य शक्तियों में से एक है; प्रणाली को खोलने की आवश्यकता के बिना ऊष्मा विनिमयकों को सफ़ाई करें। पारंपरिक काट-फर्श सफाई प्रक्रियाओं में उपकरण के प्रत्येक हिस्से को हटाया जाता है; बाद में सफाई और पुन: स्थापना प्रक्रियाएं भी पूरी तरह से मानविक होती हैं। यह न केवल ऑपरेशन से अधिक समय बाहर ले जाता है, बल्कि मानविक त्रुटियों की बढ़ी हुई क्षमता को भी दर्शाता है, जो केवल उत्पादन प्रक्रिया को बढ़ाता है।

दूसरी ओर, CIP प्रणाली ऐसी प्रणालियाँ हैं जो उपकरण को स्थान पर सफ़ाई करती हैं और मानविक तत्व का उपयोग नहीं करती हैं। यह अनिवार्य पद्धति एक सामान्य और कुशल सफाई आवृत्ति को चलने देती है जिससे विभिन्न सफाई क्रियाएं उत्पादन को रोके बिना होती हैं। CIP प्रणालियाँ ऊष्मा विनिमयक के चारों ओर पर्यावरणीय प्रतिबंधों को नियंत्रित करने में मदद करती हैं ताकि स्थिर सफाई हो और उपकरण का संक्षारण और पहले से पहले पहन नहीं हो।

पैमाने, मिट्टी, और अन्य तेलीय निष्कासनों की कुशल पुन: जारी रखना

किसी भी सफाई तकनीक का उपयोग प्रक्रिया की क्षमता पर निर्भर करता है कि यह सभी गंदगी और उसके अवशेष को हटाने में कैसे सक्षम है। गर्मी बदलने वाले उपकरण विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के जमावट से संवेदनशील होते हैं, जैसे कि कड़े पानी से प्राप्त फ्लोरेसेंस, मिट्टी, तेल आदि विभिन्न प्रक्रिया तरलों से। ये जमावट गर्मी विनिमय की कुशलता को कम करती हैं, ऊर्जा खपत को बढ़ाती हैं और उपयोग में उपकरण की संभावित विफलता की ओर ले जाती हैं।

CIP प्रणाली समाधान प्रदान करती हैं जो सटीक और चयनित हो सकती हैं ताकि उन कठिन घुलनशील जमावट को हटाया जा सके। इस प्रकार, गर्मी बदलने वाले उपकरण के माध्यम से ऐसे विशेष एजेंट के परिसंचरण की मदद से सभी कार्यात्मक सतहें सकारात्मक रूप से सफ़ाई होती हैं और कोई बनावट धो दी जाती है। ऐसी सफाई की सटीकता न केवल गर्मी बदलने वाले उपकरण की कुशलता को बढ़ाती है, बल्कि भविष्यवाणी की जा सकने वाली नई जमावट की परत के निर्माण को भी रोकती है और इसलिए सफाई के कार्यों के बीच की अवधियों को बढ़ाती है।

कम किए गए रुकावट और मजदूरी की लागत

लागत अनुमान प्रस्तावना के फ़्रेमवर्क के भीतर किसी भी औद्योगिक संचालन में हर निष्क्रियता काल को बरबादी के रूप में माना जाता है और इसलिए यह उत्पादन आउटपुट से अधिक लागत में वृद्धि कर देता है। अतीत में, पुराने सफाई प्रणाली बहुत गंदे सामान और मजदूरी घनत्व वाले थे, इसलिए उत्पादन पर बदतर प्रभाव डालते थे। इस कारण, CIP प्रणालियाँ सफाई के लिए बहुत सरल होती हैं, सफाई करने में कम समय लेती हैं और बहुत सारी मानपद आवश्यकताओं पर बचत करती हैं।

यदि उत्पादन लाइन के भीतर उसी प्रणाली की पुनरावृत्ति की अनुमति हो, तो एक रखरखाव काल के दौरान स्वचालित सफाई CIP को शामिल करना उपयोगी हो सकता है, और प्रणालियाँ चल रही होती हैं तो भी प्रक्रियाएँ की जा सकती हैं। यह सफाई अनुसूची पर बचत करने की संभावना बनाता है और पूर्ण बंद होने की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, इससे मैनुअल सफाई की आवश्यकता कम हो जाती है, जिससे कार्यात्मक लागत और गलतियों के खतरे में कमी आती है।

निष्कर्ष

CIP हीट एक्सचेंजर सफाई प्रणाली लंबे समय से हीट एक्सचेंजर की दक्षता में हानि और विस्तार की समस्याओं के लिए पूर्ण समाधान हैं, जो लंबे समय से विद्युत उत्पादन उद्योग में चुनौती बनी हुई है। इसके अलावा इन प्रणालियों से गैर-आक्रामक सफाई प्रदान की जाती है, जिसमें उपकरणों को खोलने की आवश्यकता नहीं होती है और अधिकांश अविघटनीय स्केल जमावटों को आसानी से हटाया जा सकता है, और उपकरण के बाहर रहने के समय और फिर से ऑनलाइन करने के लिए आवश्यक मन-घंटों को बहुत कम कर दिया जाता है, इन प्रणालियों से कुल कार्यात्मक दक्षता और प्रक्रियाओं की विश्वसनीयता में सुधार होता है।

काम के पर्यावरणों में जो अक्सर सामान्य रूप से शेड्यूल्स में सम्मिलित होते हैं, वे ऊष्मा विनिमयकों की तैयारी की संभावना को बढ़ाते हैं जब उन्हें विनिर्दिष्ट स्थिति में उत्पादक कार्य करने के लिए आवश्यकता होती है। उद्योगों के सफल होने के बाद जो अधिक कुशलता और कम चलाने की लागत को लक्ष्य बना रहे हैं, यह मानना सुरक्षित है कि CIP प्रणाली का उपयोग ऊष्मा विनिमयक सफाई के लिए सामान्य हो जाएगा और निवेश पर वास्तविक रूप से फिर से प्राप्ति भी दूर नहीं है।