EN
Talaske promjenjivače koriste se u mnogim industrijskim granama, poput prehrane i pića, farmaceutske i mnoge druge kao što su kemikalne procese itd. Stoga njihov izlaz određuje opći performans i troškove tih postupaka. U vezi s talasnim promjenjivačima, neki od gubitaka, čak i na povećanom nivou, imaju svoj poreklo u zarastanju koje se može dogoditi sa vremenom i koje omete različite materijale poput školje, blata, ulja plime itd. Nagomilavanje ovih će znatno smanjiti performanse do razine na kojoj će učinkovitost pada i sustav ili oprema patiti od nepredviđenog stajanja. Sustavi za čišćenje na mjestu (CIP) sada predstavljaju jednu od najboljih rješenja za rješavanje ovih problema, a u ovom članku ćemo objasniti što je CIP čišćenje talasnih promjenjivača i kako to pomaže u izbjegavanju različitih vrsta problema u talasnim promjenjivačima.
Prednosti CIP-a
Čišćenje bez potrebe za demontiranjem ili rasčlanjivanjem opreme.
Ovo je moguće jedna od glavnih jačina CIP sustava; da se očišćavaju toplinska izmjenjivača bez nužnosti otvaranja sustava. Konvencionalne postupke čišćenja presjeka uključuju uklanjanje svake dijelove opreme; nadalje, pridruženi pranje i ponovna instalacija su potpuno ručni. To ne samo što dovodi do povećanog vremena van operacije, već također pruža veliki potencijal za povećanje ljudskih grešaka koje samo produžavaju proces proizvodnje.
CIP sustavi, s druge strane, su sustavi koji čiste opremu na mjestu i bez upotrebe ljudske komponente. Ovaj nepozivljivi pristup omogućuje normalnu i učinkovitu frekvenciju čišćenja s različitim čišćenjima bez zaustavljanja proizvodnje. CIP sustavi pomažu u upravljanju okolišnim uvjetima oko toplinskog izmjenjivača kako bi obezbedili stalno čišćenje i spriječili koroziju i rano oštećenje opreme.
Učinkovito ponovno emitiranje škale, blata i drugih uljašastih odsada
Korištenje bilo koje tehnike čišćenja određuje sposobnost procesa da ukloni sve vrste malaca i njihove ostaci. Toplinske zamjene su posebno osjetljive na odsedke različitog tipa, poput eflorescencije uzrokovane tvrdom vodom, blatom, uljem itd. iz različitih procesnih tekućina. Ti odsedci smanjuju učinkovitost prijenosa topline, povećavaju potrošnju energije i mogu dovesti do mogućeg poštećenja opreme u uporabi.
Sustavi CIP nude dostavu rješenja koja može biti točna i selektivna za uklanjanje težak rasoljivih odsedaka. Stoga, pomoću cirkulacije takvih specijalnih agenata kao što su čišćenijska rješenja kroz toplinsku zamjenu, svi radni površini sustava CIP-a pozitivno se čiste i bilo kakva formacija se odbacuje. Takav stupanj točnosti čišćenja ne samo što poboljšava učinkovitost toplinske zamjene, već također pomaže da se izbjegne predvidivo nova formiranja sloja zagađenja, a time se produžavaju razdoblja između radova čišćenja.
Smanjeno neaktivno vrijeme i troškovi rada
Svaki neaktivni period u bilo kojoj industrijskoj operaciji unutar okvira procjene troškova smatra se gubitkom, a stoga povećava troškove iznad izlaznog proizvodnje. U proslosti, stariji čistočni sustavi imali su negativan utjecaj na izlazak jer su bili vrlo prljavi i zahtijevali puno rada. Zbog toga, CIP sustavi su vrlo jednostavni za čišćenje, zahtijevaju manje vremena za čišćenje i štede mnogo radne sile.
Automatizirano čišćenje tijekom održavanja, uključujući CIP, može biti korisno, međutim, ako ponavljanje istog sustava unutar proizvodnje dopušta, procesi mogu se obaviti čak i dok su sustavi u funkciji. To omogućuje štednju rasporeda za čišćenje i nema potrebe za potpuni stojanj. Također smanjuje potrebu za ručnim čišćenjem što smanjuje operacijske troškove i rizik od pogrešaka.
Zaključak
Sistemi za čišćenje toplinske izmjenice CIP su dugo bili savršena rješenja za gubitke u učinkovitosti toplinske izmjenice i proširenje problema koji su dugo bili izazov u industriji proizvodnje električne energije. Osim što nude neinvazivno čišćenje koje ne zahtijeva demontiranje opreme i lako uklanjanje većine neotopljivih osećaja škale, te znatno smanjuju vremena neaktivnosti opreme i radni sati potrebni za ponovno stavljanje iste u funkciju, ovi sistemi poboljšavaju ukupnu operativnu učinkovitost i pouzdanost procesa.
U radnim okruženjima, često su ugrađeni u normalne rasporede, što znatno povećava vjerojatnost da će toplinske zamjene bile spremne u pravom stanju kada su potrebne za izvršavanje proizvodnje tijekom procesa proizvodnje. S početkom industrijskih djelatnosti usmjerenih na postizanje veće učinkovitosti i smanjenje troškova rada, može se sigurno pretpostaviti da će uporaba CIP sustava za čišćenje toplinskih zamjena biti standard, uz konkretne povratne vrijednosti investicija koje nisu daleko.