EN
Penukar panas digunakan di banyak industri seperti makanan dan minuman, farmasi, dan banyak bidang lainnya seperti proses kimia dll. Oleh karena itu, hasil keluarannya menentukan kinerja umum dan pengeluaran dari prosedur-prosedur ini. Adapun penukar panas, beberapa kerugian bahkan pada tingkat yang lebih tinggi berasal dari penyumbatan yang dapat terjadi seiring waktu dan menumpuk berbagai material seperti kerak, lumpur, lapisan berminyak, dll. Penumpukan ini akan secara signifikan mengurangi kinerja hingga tingkat di mana efisiensi akan turun dan sistem atau peralatan mengalami downtime tak terencana. Sistem Clean-in-Place (CIP) saat ini merupakan salah satu solusi terbaik untuk menangani masalah-masalah ini, dan dalam makalah ini kami akan menjelaskan apa itu pembersihan penukar panas CIP, dan bagaimana hal ini membantu menghindari berbagai jenis masalah pada penukar panas.
Manfaat CIP
Membersihkan tanpa harus membongkar atau merakit ulang peralatan.
Ini mungkin merupakan salah satu kekuatan utama dari sistem CIP; untuk membersihkan penukar panas tanpa harus membuka sistem secara mutlak. Prosedur pembersihan penampang konvensional melibatkan pengangkatan setiap bagian peralatan; prosedur pencucian dan penginstalan ulang juga sepenuhnya manual. Tidak hanya ini mengarah pada peningkatan waktu keluar dari operasi tetapi juga memberikan potensi besar untuk meningkatnya kesalahan manusia yang hanya memperpanjang proses produksi.
Sebaliknya, sistem CIP adalah sistem yang membersihkan peralatan di tempat tanpa melibatkan elemen manusia. Pendekatan non-invasif ini memungkinkan frekuensi pembersihan normal dan efisien untuk berlangsung dengan berbagai pembersihan tanpa menghentikan produksi. Sistem CIP membantu mengontrol kondisi lingkungan di sekitar penukar panas untuk menyediakan pembersihan yang konsisten serta mencegah korosi dan aus dini peralatan.
Penerbitan Ulang Skala yang Efisien, Lumpur, dan Endapan Berminyak Lainnya
Penggunaan teknik pembersihan apa pun ditentukan oleh kemampuan proses untuk menghilangkan semua kotoran dan sisa-sisanya. Heat exchanger secara khusus rentan terhadap endapan berbagai jenis seperti efloresensi yang dihasilkan dari air keras, lumpur, minyak, dll dari berbagai cairan proses. Endapan ini menghambat efisiensi transfer panas, meningkatkan konsumsi energi, dan dapat menyebabkan kegagalan peralatan yang sedang digunakan.
Sistem CIP memberikan pengiriman solusi yang dapat akurat dan selektif untuk menghilangkan endapan sulit larut tersebut. Dengan demikian, dengan bantuan sirkulasi agen khusus seperti larutan pembersih melalui heat exchanger, semua permukaan kerja sistem CIP dibersihkan secara positif dan setiap pembentukan endapan dibilas. Tingkat akurasi pembersihan seperti itu tidak hanya meningkatkan efektivitas heat exchanger tetapi juga membantu mencegah pembentukan lapisan fouling baru yang dapat diprediksi, sehingga memperpanjang jarak waktu antara pekerjaan pembersihan.
Pengurangan Downtime dan Biaya Tenaga Kerja
Setiap periode tidak aktif dalam operasi industri apapun dalam kerangka estimasi biaya dianggap sebagai pemborosan dan meningkatkan biaya melebihi hasil produksi. Di masa lalu, sistem pembersihan yang lebih tua memiliki dampak buruk pada output karena peralatan mereka sangat kotor dan membutuhkan banyak tenaga kerja. Karena alasan ini, sistem CIP sangat mudah untuk dibersihkan, memerlukan waktu lebih sedikit untuk pembersihan dan menghemat banyak kebutuhan tenaga kerja.
Pembersihan otomatis selama periode pemeliharaan yang mencakup CIP dapat bermanfaat, namun, jika pengulangan sistem yang sama dalam jalur produksi memungkinkannya, proses dapat dilakukan bahkan saat sistem masih beroperasi. Hal ini memungkinkan untuk menghemat jadwal pembersihan dan tidak perlu melakukan pemadaman total. Selain itu, juga mengurangi kebutuhan pembersihan manual yang menurunkan biaya operasional dan risiko kesalahan.
Kesimpulan
Sistem pembersihan heat exchanger CIP selama bertahun-tahun telah menjadi solusi sempurna untuk penurunan efisiensi heat exchanger dan masalah ekspansi yang selama lama menjadi tantangan dalam industri pembangkitan tenaga. Selain menawarkan pembersihan non-invasif yang tidak memerlukan pembongkaran peralatan dan penghapusan mudah sebagian besar endapan skala yang tidak larut, serta secara drastis mengurangi waktu pemadaman peralatan dan jam kerja manusia yang diperlukan untuk menjalankannya kembali, sistem ini meningkatkan efisiensi operasional keseluruhan dan keandalan proses.
Dalam lingkungan kerja yang sering diintegrasikan ke dalam jadwal normal secara signifikan meningkatkan kemungkinan heat exchanger siap dalam kondisi yang tepat ketika diperlukan untuk melakukan pekerjaan produktif selama proses manufaktur. Dengan peluncuran industri yang difokuskan pada peningkatan efisiensi dan pengurangan biaya operasional, aman untuk diasumsikan bahwa prediksi penggunaan sistem CIP untuk pembersihan heat exchanger akan menjadi norma bersama dengan hasil nyata dari investasi yang tidak terlalu jauh.