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Pulizia dello scambiatore di calore CIP: risoluzione delle perdite di efficienza e dei tempi di fermo

2025-01-08 13:29:14
Pulizia dello scambiatore di calore CIP: risoluzione delle perdite di efficienza e dei tempi di fermo

Gli scambiatori di calore sono utilizzati in molti settori come quello alimentare e delle bevande, farmaceutico e in molti campi come i processi chimici ecc. Pertanto, la loro produzione determina le prestazioni generali e la spesa di queste procedure. Per quanto riguarda gli scambiatori di calore, alcune delle perdite, anche a un livello aumentato, hanno origine dall'incrostazione che può verificarsi nel tempo e che deposita vari materiali come calcare, fango, pellicole oleose ecc. L'accumulo di questi ridurrà notevolmente le prestazioni a un livello che vedrà un calo dell'efficienza e il sistema o l'attrezzatura soffrire di tempi di fermo non pianificati. I sistemi Clean-in-Place (CIP) sono ora una delle migliori soluzioni per affrontare questi problemi e in questo documento spiegheremo cos'è la pulizia dello scambiatore di calore CIP e come questa aiuta a evitare diversi tipi di problemi negli scambiatori di calore.

Vantaggi del CIP

Pulizia senza dover smontare o separare l'attrezzatura.

Questo è probabilmente uno dei principali punti di forza dei sistemi CIP; pulire gli scambiatori di calore senza dover necessariamente aprire il sistema. Le procedure convenzionali di pulizia delle sezioni trasversali includono la rimozione di ogni parte dell'attrezzatura; anche le successive procedure di lavaggio e reinstallazione sono completamente manuali. Ciò non solo comporta un aumento del tempo di inattività, ma offre anche un grande potenziale per un aumento degli errori umani che servono solo a prolungare il processo di produzione.

I sistemi CIP, d'altro canto, sono sistemi che puliscono le apparecchiature in loco e senza impiegare un elemento umano. Questo approccio non invasivo consente una frequenza di pulizia normale ed efficiente per procedere con diverse pulizie senza interrompere la produzione. I sistemi CIP aiutano a controllare le condizioni ambientali attorno allo scambiatore di calore per fornire una pulizia costante e prevenire la corrosione e l'usura precoce delle apparecchiature.

Rilascio efficiente di calcare, fango e altri depositi oleosi

L'uso di qualsiasi tecnica di pulizia è determinato dalla capacità del processo di rimuovere tutto lo sporco e i suoi residui. Gli scambiatori di calore in particolare sono vulnerabili a depositi di vario tipo, come efflorescenze derivanti da acqua dura, fango, olio ecc. da vari fluidi di processo. Questi depositi ostacolano l'efficienza del trasferimento di calore, aumentano il consumo di energia e portano a possibili guasti delle apparecchiature in uso.

I sistemi CIP forniscono una distribuzione di soluzioni che può essere accurata e selettiva per rimuovere quei depositi difficili da sciogliere. Pertanto, con l'aiuto della circolazione di agenti speciali come soluzioni di pulizia attraverso uno scambiatore di calore, tutte le superfici di lavoro dei sistemi CIP vengono pulite positivamente e qualsiasi formazione viene lavata via. Un tale livello di accuratezza della pulizia non solo migliora l'efficacia dello scambiatore di calore, ma aiuta anche a evitare prevedibili nuove formazioni dello strato di incrostazione e, pertanto, prolunga i periodi tra i lavori di pulizia.

Riduzione dei tempi di fermo e dei costi di manodopera

Ogni periodo di inattività in qualsiasi operazione industriale all'interno di un quadro di stima dei costi è considerato uno spreco e quindi aumenta il costo in eccesso rispetto alla produzione. In passato, i vecchi sistemi di pulizia avevano un effetto negativo sulla produzione perché erano attrezzature molto sporche e richiedevano molta manodopera. Per questo motivo, i sistemi CIP sono molto semplici da pulire, richiedono meno tempo per la pulizia e fanno risparmiare molto sui requisiti di manodopera.

 

La pulizia automatizzata durante un periodo di manutenzione per includere CIP può essere utile, tuttavia, se la ripetizione dello stesso sistema all'interno della linea di produzione lo consente, i processi possono essere eseguiti anche mentre i sistemi sono in funzione. Ciò consente di risparmiare sui programmi di pulizia e di non dover effettuare un arresto completo. Inoltre, riduce la necessità di pulizia manuale, il che abbassa i costi operativi e il rischio di errori.

Conclusione

I sistemi di pulizia degli scambiatori di calore CIP sono da tempo soluzioni perfette alle perdite di efficienza degli scambiatori di calore e ai problemi di espansione che da tempo rappresentano una sfida nel settore della produzione di energia. Oltre a offrire pulizie non invasive che non richiedono lo smantellamento delle apparecchiature e la facile rimozione della maggior parte dei depositi insolubili di calcare, e a ridurre drasticamente i tempi di fermo delle apparecchiature e le ore-uomo necessarie per rimetterle in funzione, questi sistemi migliorano l'efficienza operativa complessiva e l'affidabilità dei processi.

Negli ambienti di lavoro, questi sono spesso incorporati nei programmi normali, il che aumenta notevolmente la probabilità di avere gli scambiatori di calore pronti nello stato giusto quando devono svolgere un lavoro produttivo durante il processo di produzione. Con l'avvio di settori orientati a puntare a una maggiore efficienza e a costi di gestione ridotti, è lecito supporre che la previsione che l'uso di sistemi CIP per la pulizia degli scambiatori di calore sarebbe la norma, insieme a ritorni tangibili sugli investimenti non troppo lontani.