מחליפי חום משמשים בכמה תעשיות כמו מזון ומשקאות, פרמה והרבה תחומים כמו תהליכי כימיקלים וכו'. לכן, התוצאה שלהם קובעת את הביצוע הכללי וההוצאות של ההליך הזה. לגבי מחליפי חום, חלק מהאבדות, אפילו ברמה גבוהה יותר, נגרמות על ידי הצטברות (fouling) שיכולה להתרחש עם הזמן והיוצרת חומרים שונים כמו צורה, אדמה, שכבות שמן וכו'. הצטברות זו תפחית בצורה דרמטית את הביצועים לרמה שבה יירד האפקטיביות והמערכת או המTRL יסבלו מעצרים בלתי מתוכננים. מערכות ניקוי במקום (CIP) הן כיום אחת הפתרונות הטובים ביותר לטיפול בעיות אלו, ובמאמר זה נסביר מהו ניקוי מחליפי חום באמצעות CIP, וכיצד זה עוזר למנוע מספר סוגים של בעיות במחליפי חום.
יתרונות של CIP
ניקוי ללא צורך לפצל או להפריד את המTRL.
זו אולי אחת מהתכונות העיקריות של מערכות CIP; לנקות שוניות חום ללא צורך בהכרח לפתוח את המערכת. תהליכי ניקוי קוטר מסורתיים כוללים הסרה של כל חלקים של המאגר; תהליכי הכביסה וההתקנה מחדש גם הם מלאים לגמרי. לא רק שזה גורם להגדלת זמן הפסקת פעילות אלא זה גם נותן פוטנציאל גדול להגדלת שגיאות אנושיות שרק משיגרות את תהליך הייצור.
מערכות CIP, מצד שני, הן מערכות שמנקות מאגרים במקום ובלי להשתמש בגורם אנושי. גישה זו לא-פלילית מאפשרת תדירות ניקוי רגילה ויעילה להמשיך בניקויים שונים בלי לעצור את הייצור. מערכות CIP עוזרות לשלוט בתנאים סביבתיים סביב השוני החום כדי לספק ניקוי יציב ולמנוע קרוסיה והפסד מוקדם של המאגר.
ניקוי יעיל של קצף, אדמה, וטיפות שומניות אחרות
השימוש בכל שיטה של טיהור נקבע על פי היכולת של התהליך להסיר את כל הצואה ואת השאריות שלו. מחליפי חום בפרט הם פגיעים לפקיעות מסוגים שונים כמו תופח שמגיע ממים קשים, אדמה, שמן וכו' מזבכי תהליך שונים. פקיעות אלו מעכבות את יעילות העברת החום, מגדילות את צריכת האנרגיה וגורמות לכשל אפשרי של ציוד בשימוש.
מערכות CIP מספקות מסירת פתרונות שתיכונים שניתן להיות דיוקם ובוחרים כדי להסיר את הפקיעות הקשות לפירוק. לכן, בעזרת זרימת SUCH סוכנים מיוחדים כמו פתרונות טיהור דרך מחלף חום, כל המשטחים הפועלים של מערכות CIP מתהדרים בצורה חיובית וכל תהליך פקיעה נסחט. רמת דיוק הטיהור כזו לא רק מגבירה את יעילות המחלף החום אלא גם עוזרת להימנע מהיווצרותם של שכבות פקיעה חדשות, ולכן מאריכה את התקופות בין עבודות טיהור.
הקטנת זמן הפסקות ועלות עבודה
כל תקופה לא פעילה בכל פעולת תעשייה בתוך מסגרת הערכת עלות נחשבת להיות הפסד ולכן מגדילה את העלות מעבר לפלט הייצור. בעבר, מערכות הניקוי הישנות hatten השפעה שלילית על הפלט כי הן היו ציוד מלוכלך מאוד והצריכו הרבה כוח אדם.因此,CIP מערכות הן פשוטות לנקיון, דורשות פחות זמן לנקיון ומצילות על דרישות רבות של כוח אדם.
ניקוי אוטומטי במהלך תקופת תחזוקה כולל CIP עשוי להיות שימושי, עם זאת, אם חזרה על אותו מערכת בתוך קו הייצור מאפשר זאת, התהליכים יוכלו להיעשות גם בזמן שהמערכות בפעילות. זה מאפשר לחסוך בתוכניות ניקוי ולא יהיה צורך בהפסקה מלאה. כמו כן, זה מפחית את הצורך בניקוי ידני שמפחית את עלויות הפעולה והסיכון לטעויות.
מסקנות
מערכותמערכות
במצבים של עבודה, מוסגרים אלו מובנים לרוב בתוך התוכניות הרגילות, מה שמעליב את הסיכויים שהמחלפים חום יהיו מוכנים במצב הנכון כשתידרשו לבצע עבודה יוצרת במהלך תהליך הייצור. עם השקת תעשיות שמכוונות להגביר את האפקטיביות ולהפחית את עלויות הפעולה, אפשר להניח בأمانה את ההנחה שאימוץ מערכות CIP לטיהור מחלפי חום יהפוך לנורמה, יחד עם תוצאות ממשיות על החזרי ההשקעה לא רחוקה מדי.