Heb je ooit gewonderd hoe ze dingen zo glanzend en sterk maken met metaal? Het is best interessant! Misschien heb je andere glanzende en sterke items die gemaakt zijn door een methode genaamd elektroplating. Dit is het proces waarbij elektriciteit wordt gebruikt om een heel dun laagje metaal op het oppervlak van een ander geleidbaar materiaal aan te brengen. Een metaal dat vaak voor dit doel wordt gebruikt is koper. Dat komt omdat koper elektriciteit uitstekend geleidt en extreem snel corrodeert. Daarom is het belangrijk om de juiste iccp anode te kiezen en meer te leren over hoe het werkt om metaalen te voorkomen dat ze roesten, zodat je het elektroplaatproces goed kunt laten functioneren.
Goede galvanisering vraagt meer dan alleen deze vijf items. Het eerste wat je nodig hebt is een voeding om elektriciteit te leveren. Ten tweede heb je een unieke koperoplossing nodig. Je hebt ook een opoffering anode en indrukstroom kathodische bescherming . De anode is een uniek onderdeel van het galvaniseringsysteem dat kleine stukjes metaal, bekend als ionen, vrijgeeft in de oplossing. Dit zorgt ervoor dat het metaal zich vasthecht aan het object dat je galvaniseert. Eenvoudig en oplosbaar koperanodes voor galvaniseren de zware plaatwerkzaamheden werden uitgevoerd in massieve anodes van zuiver koper. Oplosbare anodes zijn typen van anodes gemaakt van kopersulfaten die geleidelijk oplossen terwijl de afzetting plaatsvindt.
Het is duidelijk dat het zeer belangrijk is om de koperplaat-anode juist te selecteren om hoge kwaliteit geëlektrodeerde coatings te verkrijgen. Het specifieke type anode dat u nodig heeft varieert afhankelijk van wat u aan het platten bent en de eisen van uw project. Oplosbare Anodes — Als u kleinere onderdelen of objecten met intrinsieke vormen plaat, kan het toepasselijker zijn om oplosbare anodes te gebruiken. Dit is helemaal niet van toepassing op andere bevestigingsmiddelen waarvan de tanden afdrukken waar ze de oppervlakte van een object binnendringen. Als u echter grotere items plaat of wilt maximaliseren van oppervlakte voor koperafzetting, kunnen massieve anodes een betere keuze zijn. De reden hiervan is dat massieve anodes een meer constante bron van koperionen leveren en bij hogere elektrische stromen kunnen worden gebruikt die nodig zijn voor dikker plaatwerk.
Een effectieve manier om metaal te voorkomen dat het roest is het gebruik van koperplating anodes. Roesten is een natuurlijk deel waar metaalen reageren met lucht, water en andere chemicaliën... Roest schaadt metalen onderdelen en verzwakt ze, wat kan leiden tot extreem dure reparaties. Vertrouwelijk gezegd, roest niet snel schade aan, maar potten, pannen en andere metalen voorwerpen zullen uiteindelijk, of grote of kleine stukken, rotten. Daarom heeft koperplating van onze metalen items het probleem van roesten of een andere vorm van verontreiniging uitgeroeid. De anode voegt koper ionen toe aan de platingsoplossing, en deze ionen hechten zich aan het object dat wordt beplaatst. Dit bedekt het oppervlak met een beschermende laag koper die helpt om corrosie van het metaal te voorkomen.
Anodes met koperen bekleding kunnen je producten sterker maken, maar ook beter laten uitkomen. De laag koper die tijdens het elektroplaten wordt afgezet, is extreem schaafvast en biedt ook uitstekende fysieke bescherming; wat je producten duurzamer maakt en in staat stelt langer in goede staat te blijven. Bovendien hebben metalen objecten die met koper zijn belegd een glanzende en esthetische uitstraling die visueel aantrekkelijk is voor consumenten. Glanzende producten trekken vaak de aandacht van klanten en maken hen waarschijnlijker om het te kopen. Daarnaast is koper een uitzonderlijk goed elektrisch en thermisch geleider, wat het buitengewoon nuttig maakt voor elektronische en warmteoverdrage toepassingen.