EN
Varmetrykkere brukes i mange industrier, som mat og drikkevarer, legemidler og mange andre områder som kjemiske prosesser osv. Derfor avgjør deres utgang den generelle ytelsen og kostnaden for disse prosedyrene. Når det gjelder varmetrykkere har noen av tapene, selv på økt nivå, sin opprinnelse i forurensning, som kan oppstå med tiden og som avsetter ulike materialer som kalk, leire, oljefilmer osv. Opphopningen av disse vil sterk grad redusere ytelsen til et nivå hvor effektiviteten faller og systemet eller utstyr blir utsatt for uforutsette nedetimeringer. Clean-in-Place (CIP) systemer er nå en av de beste løsningene for å håndtere disse problemene, og i denne artikkelen vil vi forklare hva CIP-rengjøring av varmetrykkere er, og hvordan dette hjelper til å unngå flere typer problemer i varmetrykkere.
Fordeler med CIP
Rengjøring uten å måtte demontere eller ta fra utstyr.
Dette er kanskje en av de hovedstyrkene ved CIP-systemer; å rengjøre varmestansformer uten nødvendigvis å måtte åpne systemet. Konvensjonelle tverrsnittsrensingstiltak inkluderer fjerning av hver eneste del av utstyr; den etterfølgende vaskingen og reinstalleringen foregår også fullstendig manuelt. Dette fører ikke bare til økt nedetid, men gir også stor potensial for økning i menneskelige feil som bare stryker ut produksjonsprosessen ytterligere.
CIP-systemer, på den andre siden, er systemer som rengjør utstyr på plass uten å bruke menneskelig element. Denne ikke-invasive tilnærmingen gjør det mulig å føre en normal og effektiv rensningsfrekvens med ulike typer rensninger uten å stoppe produksjonen. CIP-systemer bidrar til å kontrollere miljøbetingelsene rundt varmestansformeren for å gi konstant rensning og forhindre korrosjon og tidlig slitasje av utstyret.
Effektiv nyutstedelse av skall, leire og andre oljeforedkomster
Bruk av noen som helst rengjøringsmetoder avgjøres av evnen til prosessen til å fjerne all skitten og dens rester. Varmetvinnere er spesielt utsatt for avlagninger av ulike typer, slik som efflorescens fra hard vann, leire, olje etc. fra ulike prosessfluider. Disse avlagningene hindrer varmeoverførings-effektiviteten, øker energiforbruket og kan føre til mulig utfall av utstyr i bruk.
CIP-systemer gir løsningsleveranse som kan være nøyaktig og selektiv for å fjerne de vanskelige å dissolvere avlagningene. Således, med hjelpen av sirkulasjonen av slike spesielle agenter som rengjøringsløsninger gjennom en varmetvinner, blir alle arbeidsoverflater av CIP-systemene positivt rengjort og enhver formasjon spiles bort. Et slikt nivå av rengjøringseksakthet forsterker ikke bare effektiviteten av varmetvinneren, men hjelper også å unngå forutsigbare nye former for avlagningslag og dermed forlenger tidsperiodene mellom rengjøringsarbeid.
Redusert nedetid og arbeidskostnader
Hver inaktiv periode i hvilken som helst industriell drift innenfor et kostnadsrammeverk anses å være en spilling, og dermed øker kostnadene over produksjonsutbyttet. Tidligere hadde de eldre rensningssystemene en negativ effekt på utbyttet fordi de var veldig smurve utstyr og kravde mye mannskap. Av denne grunn er CIP-systemer veldig enkle å rene, krever mindre tid til rensning og spar på mye arbeidskraft.
Automatisert rensing under en vedlikeholdsperiode, inkludert CIP, kan være nyttig, men hvis gjentakelsen av det samme systemet innenfor produktionslinjen tillater det, kan prosessene utføres selv mens systemene er i drift. Dette gjør det mulig å spare på rensningsplaner uten å måtte gjøre en fullstendig nedstengning. Dessuten reduserer det behovet for manuell rensning, noe som senker driftskostnadene og risikoen for feil.
Konklusjon
CIP varmevekslerrensingssystemer har lenge vært perfekte løsninger på tapene i varmevekslereffektiviteten og utvidelsesproblemer som lenge har vært en utfordring i kraftproduksjonsnæringen. Ut over å tilby ikke-invasiv rensing som ikke krever demontasje av utstyr og enkel fjerning av de fleste ubødelige scalingavsetninger, og drastisk reduksjon av utestengingstiden for utstyret og mandagtimene som trengs for å få det på linje igjen, forbedrer disse systemene den generelle driftseffektiviteten og påliteligheten av prosessene.
I arbeidsmiljøene er de ofte integrert i vanlige planer, noe som øker sannsynligheten for at varmearbyterne vil være klare i riktig tilstand når de kreves for å utføre produktivt arbeid under produksjonsprosessen. Med lanseringen av industrier rettet mot høyere effektivitet og reduserte driftskostnader, kan man trygt anta at forutsigelsen om at bruk av CIP-systemer for rengjøring av varmearbytere blir normen, sammen med merkelige resultater på investeringer ikke er langt unna.