Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, jak robią rzeczy tak błyszczące i mocne z metali? To całkiem interesujące! Możesz mieć inne błyszczące i mocne przedmioty wykonane metodą nazywaną elektroplatowaniem. Jest to proces wykorzystywania prądu elektrycznego do nanoszenia bardzo cienkiej warstwy metalu na powierzchnię innego przewodzącego materiału. Jednym z metali często używanych w tym celu jest miedź. Dzieje się tak dlatego, że międź przewodzi prąd elektryczny doskonale i zgniła ekstremalnie szybko. Dlatego wybór właściwego anoda Iccp oraz nauka o tym, jak działa, aby zapobiec zardzewianiu metali, pozwoli sprawić, aby proces elektroplatowania działał dobrze.
Dobra galwanizacja wymaga więcej niż tylko tych pięciu elementów. Pierwszym czynnikiem, którego potrzebujesz, jest zasilanie elektryczne. Po drugie, będziesz potrzebował unikalnego roztworu miedzi. Ponadto potrzebujesz ofiarny anod i wzmocniony prąd katodowej ochrony . Anoda jest specjalnym elementem systemu galwanizacyjnego, który wydala małe kawałki metali, znane jako jon, do roztworu. Dzięki temu można zapewnić, że metal przylegnie do obiektu, który chcesz pokryć. Prosty i rozpuszczalny miedzianych anodów do elektroplatowania ciężkie prace na płytach były wykonywane za pomocą stałych anod z czystej miedzi. Rozpuszczalne anody to rodzaje anod wytwarzanych z siarczanu miedzi, które stopniowo się rozpuszczają podczas osadzania.
Jasne jest, że poprawne wybranie anody do nawierzchniowania miedzią jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości warstw galwanicznych. Konkretny typ anody, którego potrzebujesz, będzie się różnił w zależności od tego, co galwanizujesz, oraz od wymagań projektu. Rozpuszczalne Anody — Jeśli galwanizujesz mniejsze części lub przedmioty o złożonych kształtach, może być bardziej odpowiednie używać rozpuszczalnych anod. To nie dotyczy innych elementów łączących, których zęby pozostawiają ślady tam, gdzie wbijają się w powierzchnię obiektu. Jednakże, jeśli galwanizujesz większe przedmioty lub chcesz maksymalizować powierzchnię dla osadzania miedzi, to stałe anody mogą być lepszym wyborem. Powód tego jest taki, że stałe anody zapewniają bardziej stały źródło jonów miedzi i mogą być używane przy większych prądach elektrycznych potrzebnych do grubszej warstwy osadzania.
Jednym z efektywnych sposobów zapobiegania rdzeniu metali jest użycie anod z miedzianą warstwą. Rdzawa to naturalna część, w której metale reagują z powietrzem, wodą i innymi chemikaliami… Rdzawa uszkadza elementy metaliczne i osłabia je, co może prowadzić do niezwykle drogich napraw. Tajemniczo rdza nie niszczy szybko, ale garnki, patelnie i inne przedmioty metalowe wkrótce – duże czy małe kawałki tych rzeczy staną się zgnilizną. Stąd miedziana warstwa na naszych przedmiotach metalowych wyeliminowała problem rdzy lub jakiegokolwiek innego rodzaju zanieczyszczenia. Anoda dodaje jonki miedzi do roztworu galwanicznego, a te jonki przyczepiają się do obiektu poddawanego galwanizacji. To pokrywa powierzchnię ochronną warstwą miedzi, która pomaga zapobiec korozji metali.
Anody z wyrównaniem miedzianym mogą sprawić, że Twoje produkty są mocniejsze, ale również lepiej wyglądają. Warstwa miedzi osadzona podczas elektroplatowania jest niezwykle odporna na drapania i zapewnia doskonałą fizyczną ochronę; czyniąc Twoje produkty bardziej trwałe, zdolne do dłuższego utrzymania się w dobrym stanie. Ponadto, przedmioty metalowe pokryte miedzią mają lśniący i estetyczny wygląd, który staje się wizualnie atrakcyjny dla konsumentów. Lśniące produkty często przyciągają uwagę klienta i sprawiają, że jest bardziej prawdopodobne ich zakup. Między innymi rzeczami, miedź jest niesamowicie dobrą przewodnikiem elektrycznym i cieplnym, co czyni ją ekstremalnie przydatną w zastosowaniach elektronicznych i transferu ciepła.