EN
Wymienniki ciepła są używane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak żywność i napoje, farmacja i wiele dziedzin, takich jak procesy chemiczne itp. Jako takie, ich wydajność określa ogólną wydajność i koszt tych procedur. Jeśli chodzi o wymienniki ciepła, niektóre straty, nawet na zwiększonym poziomie, mają swoje źródło w zanieczyszczeniach, które mogą wystąpić z czasem i które osadzają różne materiały, takie jak kamień, błoto, oleiste filmy itp. Nagromadzenie ich znacznie obniży wydajność do poziomu, który spowoduje spadek wydajności, a system lub sprzęt ucierpią z powodu nieplanowanych przestojów. Systemy czyszczenia na miejscu (CIP) są obecnie jednym z najlepszych rozwiązań radzenia sobie z tymi problemami, a w tym artykule wyjaśnimy, czym jest czyszczenie wymiennika ciepła CIP i w jaki sposób pomaga ono uniknąć kilku rodzajów problemów w wymiennikach ciepła.
Korzyści z CIP
Czyszczenie bez konieczności demontażu lub rozmontowywania sprzętu.
Jest to prawdopodobnie jedna z głównych zalet systemów CIP; czyszczenie wymienników ciepła bez konieczności otwierania systemu. Konwencjonalne procedury czyszczenia przekroju poprzecznego obejmują usunięcie każdej części sprzętu; późniejsze procedury mycia i ponownej instalacji są również w pełni ręczne. Prowadzi to nie tylko do wydłużenia czasu przestoju, ale także stwarza duże ryzyko wzrostu liczby błędów ludzkich, które jedynie wydłużają proces produkcji.
Z drugiej strony systemy CIP to systemy, które czyszczą sprzęt na miejscu i bez angażowania czynnika ludzkiego. To nieinwazyjne podejście umożliwia normalną i wydajną częstotliwość czyszczenia, aby kontynuować różne czyszczenia bez zatrzymywania produkcji. Systemy CIP pomagają kontrolować warunki środowiskowe wokół wymiennika ciepła, aby zapewnić stałe czyszczenie i zapobiegać korozji i przedwczesnemu zużyciu sprzętu.
Skuteczne usuwanie kamienia, błota i innych osadów oleistych
Zastosowanie dowolnej techniki czyszczenia jest determinowane przez zdolność procesu do usuwania całego brudu i jego pozostałości. Wymienniki ciepła są szczególnie podatne na osady różnego rodzaju, takie jak wykwity pochodzące z twardej wody, błota, oleju itp. z różnych płynów procesowych. Osady te utrudniają wydajność wymiany ciepła, zwiększają zużycie energii i prowadzą do możliwej awarii używanego sprzętu.
Systemy CIP zapewniają dostarczanie roztworów, które mogą być dokładne i selektywne, aby usuwać te trudne do rozpuszczenia osady. W ten sposób, za pomocą cyrkulacji takich specjalnych środków, jak roztwory czyszczące, przez wymiennik ciepła, wszystkie powierzchnie robocze systemów CIP są skutecznie czyszczone, a wszelkie osady są zmywane. Taki poziom dokładności czyszczenia nie tylko zwiększa skuteczność wymiennika ciepła, ale także pomaga uniknąć przewidywalnych nowych formacji warstwy zanieczyszczeń, a tym samym wydłuża okresy między pracami czyszczącymi.
Zmniejszenie przestojów i kosztów pracy
Każdy okres bezczynności w dowolnej operacji przemysłowej w ramach szacowania kosztów jest uważany za marnotrawstwo i w ten sposób zwiększa koszt ponad wydajność produkcji. W przeszłości starsze systemy czyszczące miały negatywny wpływ na wydajność, ponieważ były bardzo brudnym sprzętem i wymagały dużej ilości pracy. Z tego powodu systemy CIP są bardzo proste w czyszczeniu, wymagają mniej czasu na czyszczenie i oszczędzają dużo siły roboczej.
Automatyczne czyszczenie w okresie konserwacji, w tym CIP, może być przydatne, jednak jeśli pozwala na to powtarzalność tego samego systemu w linii produkcyjnej, procesy mogą być wykonywane nawet podczas działania systemów. Umożliwia to zapisanie harmonogramów czyszczenia i nie jest konieczne całkowite wyłączenie. Ponadto zmniejsza to potrzebę ręcznego czyszczenia, co obniża koszty operacyjne i ryzyko błędów.
Podsumowanie
Systemy czyszczenia wymienników ciepła CIP od dawna są idealnym rozwiązaniem problemów z utratą wydajności wymienników ciepła i rozszerzalnością, które od dawna stanowią wyzwanie w branży wytwarzania energii. Oprócz oferowania nieinwazyjnych czyszczeń, które nie wymagają demontażu sprzętu i łatwego usuwania większości nierozpuszczalnych osadów kamienia, a także drastycznego skrócenia czasu przestoju sprzętu i roboczogodzin potrzebnych do jego ponownego uruchomienia, systemy te poprawiają ogólną wydajność operacyjną i niezawodność procesów.
W środowiskach pracy, które są często włączane do normalnych harmonogramów, znacznie zwiększa się prawdopodobieństwo, że wymienniki ciepła będą gotowe w odpowiednim stanie, gdy będą wymagane do wykonania produktywnej pracy w procesie produkcyjnym. Wraz z uruchomieniem branż ukierunkowanych na osiągnięcie większej wydajności i niższych kosztów eksploatacji, można bezpiecznie założyć, że prognoza, iż stosowanie systemów CIP do czyszczenia wymienników ciepła będzie normą, a namacalne zwroty z inwestycji nie będą zbyt odległe.