Você já se perguntou como eles fazem as coisas tão brilhantes e fortes com metal? É bastante interessante! Você pode ter outros itens brilhantes e fortes feitos por um método chamado eletrodoação. É o processo de utilizar eletricidade para revestir uma quantidade muito fina de metal na superfície de outro material condutor. Um metal que é comumente usado para esse propósito é o cobre. Isso se deve ao fato de que o cobre conduz eletricidade muito bem e corrode extremamente rápido. É por isso que escolher o certo ânodo Iccp e aprender sobre como ele funciona para prevenir que os metais enferrujem, você pode fazer com que o processo de eletrodoação funcione bem.
Um bom eletrorevestimento requer mais do que apenas esses cinco itens. A primeira coisa que você precisará é de uma fonte de alimentação para fornecer a eletricidade. Em segundo lugar, você precisará de uma solução única de cobre. Também é necessário um anodo sacrificial e proteção catódica por corrente contínua . O anodo é uma parte única do sistema de eletrorevestimento que libera pequenas partículas de metal, conhecidas como íons, na solução. Isso ajuda a garantir que o metal adira ao objeto que você está revestindo. Simples e solúvel ânodos de cobre para eletrodoção os trabalhos de chapas pesadas eram em ânodos sólidos de cobre puro. Ânodos solúveis são tipos de ânodos fabricados a partir de sulfato de cobre que se dissolvem gradualmente à medida que a deposição ocorre.
Fica claro que é muito importante selecionar corretamente o ânodo de cobre para obter revestimentos eletrodepositados de alta qualidade. O tipo específico de ânodo que você precisa variará com base no que está sendo revestido e nas necessidades do seu projeto. Ânodos Solúveis — Se você estiver revestindo peças menores ou objetos com formas intrínsecas, pode ser mais apropriado usar ânodos solúveis. Isso não é muito aplicável a outros fixadores cujos dentes deixam marcas onde mordem a superfície de um objeto. No entanto, se você estiver revestindo itens maiores ou quiser maximizar a área de superfície para deposição de cobre, então ânodos sólidos podem ser uma melhor escolha. A razão é que os ânodos sólidos fornecem uma fonte mais constante de íons de cobre e podem ser usados em correntes elétricas mais altas necessárias para revestimentos mais grossos.
Um método eficaz de prevenir o ferrugem em metais é o uso de anodos com revestimento de cobre. O ferrugem é uma parte natural onde os metais reagem com ar, água e outros químicos... O ferrugem danifica as partes metálicas e, portanto, as enfraquece, o que pode resultar em reparos insensatamente caros. Confidencialmente, o ferrugem não danifica rapidamente, mas panelas, frigideiras e outras coisas metálicas logo terão grandes ou pequenas peças dessas se tornando enferrujadas. Assim, o revestimento de cobre em nossos itens metálicos eliminou o problema do ferrugem ou de qualquer outro tipo de poluição. O anodo adiciona íons de cobre à solução de revestimento, e esses íons aderem ao objeto sendo revestido. Isso cobre a superfície com uma camada protetora de cobre que ajuda a prevenir a corrosão do metal.
As anódos com revestimento de cobre podem tornar seus produtos mais fortes, mas também mais bonitos. A camada de cobre depositada durante o eletrodo é extremamente resistente a riscos e oferece uma ótima proteção física; tornando seus produtos mais duráveis, capazes de durar mais tempo em boas condições. Além disso, objetos metálicos revestidos com cobre têm uma aparência brilhante e estética que se torna visualmente atraente para os consumidores. Produtos brilhantes geralmente chamam a atenção do cliente e os tornam mais propensos a comprá-los. Entre outras coisas, o cobre é um condutor elétrico e térmico excepcionalmente bom, o que o torna extremamente útil para aplicações eletrônicas e de transferência de calor.
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