Căldura joacă un rol foarte important în eficiența vasului și prin urmare a zonei selectate din industria maritimă. Această misiune provine de la una dintre numeroasele componente care sunt frecvent atribuite schimbătorului de căldură cu plăci (PHE). Aceste dispozitive sunt crucialmente importante pentru răcirea unor sisteme importante de pe bord, iar eficiența lor determină funcționarea generală a vasului, mergem mai adânc în înțelegerea importanței eficienței schimbătorului de căldură cu plăci și a implicațiilor sale asupra performanței navii.
Impactul unei eficiențe reduse
Consum crescut de combustibil
Această cercetare a arătat, de asemenea, că o eficiență redusă a schimbătorului de căldură cu plăci este costisitoare, deoarece va duce la o creștere a consumului de combustibil. De fiecare dată când PHE nu este eficient, sistemele de răcire întâmpină probleme. Această ineficiență determină motoarele și alte subsecțiuni conexe să necesite mai mult timp și să muncesc mai greu în încercarea de a produce anumite niveluri de ieșiri. Astfel, naviera utilizează mai mult combustibil, ceea ce, pe rând, crește cheltuielile operaționale și scade performanța totală. Combinat pe termen lung, acestea sunt cheltuieli care afectează profitabilitatea și viabilitatea organizațională.
HigherMaintenanceCosts
Un alt dezavantaj al unei eficiențe PHE reduse este creșterea concomitentă a cheltuielilor de întreținere, ceea ce duce la creșterea costurilor de exploatare. Schimbătorii de căldură împușcați sunt mai puțin eficienți și vor experimenta un nivel ridicat de uzurare a componentelor, cum ar fi șinchile și plăcile, care vor trebui înlocuite frecvent. Mai mult, lipsa unui răcire adecvată, oferită de sistemul de răcire, compromite eficiența mecanică generală și pune o sarcină suplimentară pe alte componente mecanice, ceea ce poate provoca o uzurare prematură și rapidă a acestor componente specifice. Deși frecvența inițială a înlocuirii componentelor plus costurile suplimentare de muncă nu par semnificative, acestea se acumulează în cheltuielile unei companii.
Posibilă eșecare a echipamentelor ca urmare a supraîncălzirii
Când un schimbător de căldură cu plăci nu funcționează cum trebuie, efectul cel mai negativ este că alte componente riscă să se strice din cauza supraîncălzirii. Într-adevăr, navelor li se cere să opereze în condiții severe și pentru funcționarea corectă și fiabilitatea sistemelor de pe bord este important să aibă temperatura potrivită. Când schimbătorii de căldură cu plăci nu oferă suficientă capacitate de răcire, motoarele, generatoarele și alte echipamente importante sunt predispuși să se supraîncălzească. Această supraîncălzire poate duce la ceva ce se poate numi o eșecare pură și catastrofală, ceea ce poate provoca situații periculoase în timpul navigării sau operațiuni de întreținere desperate.
Cum să îmbunătățiți eficiența
Curățare Regulată (CIP sau Manuală)
Fără a se pune problema, curățarea permanentă a schimbatorilor de căldură ale plăcii trebuie să formeze nucleul sarcinilor tale ca utilizator. Cu toate acestea, formarea depozitelor și incrustărilor are loc pe termen lung, ceea ce reduce capacitatea de transfer de căldură specifică schimbatorilor de căldură. Aceste depozite sunt tratate mai bine prin o curățare rutinară, pentru care un sistem eficient este reprezentat de sistemele de Curățare Pe Loc (CIP) sau le puteți curăța manual. Avantajele sistemelor CIP includ posibilitatea de curățare fără a trebui să demontați sistemele, ceea ce va reduce timpul în care acestea vor fi în afara serviciului; totuși, curățarea manuală este de asemenea foarte eficientă și implică adesea utilizarea multor resurse. O curățenie precisă a schimbatorilor de căldură permite performanță maximă pe parcursul consumului de combustibil, ceea ce reduc cheltuielile operaționale cu atenție.
Testare la presiune pentru a detecta scurgeri
Un alt regim important de întreținere pentru a menține eficiența SCIs este testarea la presiune. Bineînțeles, cu trecerea timpului, va apărea o formă de eroziune și astfel se pot dezvolta scurgeri la plăci sau la jointurile schimbatorului de căldură. Aceste scurgeri nedetectate nu sunt responsabile doar pentru o eficiență redusă a răcirei, ci pot provoca și o contaminare reciprocă a lichidelor, ceea ce ar putea dăuna sistemelor critice. Acestea includ teste de presiune obișnuite realizate pentru a detecta evoluțiile de presiune care ar putea provoca scurgeri, necesitând reparații în timp util și înlocuirea componentelor neconforme. Prin menținerea integrității SC-ului dvs., puteți să vă asigurați că sistemul funcționează și protejează fiabilitatea și performanța vaselor dvs.
Utilizarea de Jointuri și Plăci de Înlocuire Autentice
Este însă doar logic să utilizați jderi și plăci originale atunci când este nevoie să schimbați părțile uzurate ale schimbătorului de căldură cu plăci. Înlocuirea componentelor originale ale unui sistem de schimbare a căldurii cu componente care nu sunt originale poate fi o substituție bună din punct de vedere economic, dar atunci când sunt folosite în SCH nu pot fi eficiente, deoarece nu respectă standardele necesare. Părțile originale sunt ajustate specific pentru sistemul dvs. și pot oferi cea mai bună formă de montare și funcționare. Pe lângă prelungirea vieții de serviciu a schimbătorului de căldură, utilizarea de părți de înlocuire autentice garantează și faptul că SCH va funcționa mereu la maxim, evitând astfel problemele cauzate de o performanță slabă a acestuia.
Concluzie
Performanța transferului de căldură a plăcii din aluminiu în fiecare vas termic este esențială pentru eficiența generală. Cunoștințele privind măsurarea eficienței, consumului de combustibil și punctele de vedere legate de creșterea la nivelul mai ridicat al mentenanței retributive explică mai bine motivul pentru care capacitatea PHE de a funcționa conform așteptărilor trebuie să continue să ofere performanțe optimale. Uneltele speciale pentru a obține o eficiență mai mare a schimbătorilor de căldură cu plăci includ mentenanța riguroasă a schimbătorilor de căldură cu plăci, efectuarea de teste de presiune periodice pentru a verifica fugile și utilizarea de piese de schimb originale. Aceste acțiuni nu numai că îmbunătățesc operaționalitatea și siguranța vasului, dar pe termen lung contribuie la realizarea de economii semnificative atât din punct de vedere economic, cât și ambiental.