EN
Теплообменники используются во многих отраслях промышленности, таких как пищевая промышленность, фармацевтика и во многих областях, таких как химические процессы и т. д. Таким образом, их выход определяет общую производительность и стоимость этих процедур. Что касается теплообменников, некоторые потери даже при повышенном уровне возникают из-за загрязнения, которое может происходить со временем и которое откладывает различные материалы, такие как накипь, грязь, масляные пленки и т. д. Накопление этих отложений значительно снижает производительность до уровня, который приведет к снижению эффективности, а система или оборудование будут страдать от незапланированных простоев. Системы очистки на месте (CIP) в настоящее время являются одним из лучших решений для решения этих проблем, и в этой статье мы объясним, что такое очистка теплообменника CIP и как она помогает избежать нескольких видов проблем в теплообменниках.
Преимущества CIP
Очистка без необходимости разборки или демонтажа оборудования.
Это, возможно, одно из главных преимуществ систем CIP: чистить теплообменники без необходимости открывать систему. Обычные процедуры очистки поперечного сечения включают снятие каждой части оборудования; последующие процедуры промывки и повторной установки также полностью ручные. Это не только приводит к увеличению времени простоя, но и создает большой потенциал для увеличения человеческих ошибок, которые только удлиняют производственный процесс.
Системы CIP, с другой стороны, являются системами, которые очищают оборудование на месте и без использования человеческого фактора. Этот неинвазивный подход позволяет проводить обычную и эффективную очистку с различной частотой без остановки производства. Системы CIP помогают контролировать условия окружающей среды вокруг теплообменника, чтобы обеспечить постоянную очистку и предотвратить коррозию и преждевременный износ оборудования.
Эффективное удаление окалины, грязи и других маслянистых отложений
Использование любого метода очистки определяется способностью процесса удалять всю грязь и ее остатки. Теплообменники особенно уязвимы для отложений различных типов, таких как высолы, полученные от жесткой воды, грязи, масла и т. д. от различных технологических жидкостей. Эти отложения снижают эффективность теплопередачи, увеличивают потребление энергии и приводят к возможному отказу оборудования в процессе эксплуатации.
Системы CIP обеспечивают точную и избирательную подачу раствора для удаления труднорастворимых отложений. Таким образом, с помощью циркуляции специальных средств, таких как моющие растворы, через теплообменник, все рабочие поверхности систем CIP надежно очищаются, и любые образования смываются. Такой уровень точности очистки не только повышает эффективность работы теплообменника, но и позволяет избежать прогнозируемых новых образований слоя загрязнений и, следовательно, продлевает периоды между очистками.
Сокращение простоев и затрат на рабочую силу
Каждый период простоя в любой промышленной операции в рамках оценки затрат считается отходами и, таким образом, увеличивает стоимость сверх объема производства. В прошлом старые системы очистки оказывали отрицательное влияние на объем производства, поскольку они были очень грязным оборудованием и требовали больших трудозатрат. По этой причине системы CIP очень просты в очистке, требуют меньше времени на очистку и экономят много рабочей силы.
Автоматизированная очистка в период обслуживания, включая CIP, может быть полезной, однако, если повторение той же системы в пределах производственной линии позволяет это, процессы могут выполняться даже во время работы систем. Это позволяет экономить графики очистки и не производить полное отключение. Кроме того, это снижает необходимость ручной очистки, что снижает эксплуатационные расходы и риск ошибок.
Заключение
Системы очистки теплообменников CIP долгое время были идеальными решениями для проблем с потерями в эффективности теплообменников и расширениями, которые долгое время были проблемой в энергетической отрасли. Помимо предложения неинвазивных очисток, не требующих демонтажа оборудования и легкого удаления большинства нерастворимых отложений накипи, а также радикального сокращения времени простоя оборудования и человеко-часов, необходимых для его повторного ввода в эксплуатацию, эти системы повышают общую эксплуатационную эффективность и надежность процессов.
В рабочих условиях они часто включаются в обычные графики, что значительно увеличивает вероятность готовности теплообменников в нужном состоянии, когда они требуются для выполнения продуктивной работы в ходе производственного процесса. С запуском отраслей, ориентированных на повышение эффективности и снижение эксплуатационных расходов, можно с уверенностью предположить, что прогноз о том, что использование систем CIP для очистки теплообменников станет нормой, а ощутимая отдача от инвестиций не за горами.