Na primer, bakrene anode su ključna oprema u brojnim industrijskim granama. Ove SME žrtveni anod i katodna zaštita sa prisiljenim strujom su tako vredne zato što se mogu koristiti u različitim procesima u kojima su u pitanju i metali i električna energija. Bakrna anoda, za one od vas koji nisu upoznati sa detaljima, je u suštini mali metalični cilindar koji je zanoren u ono što naučnici zovu „elektroplating“. To će biti teme ovog članka — videćemo kako funkcionišu bakrne anode i zašto su ključni element mnogih oblasti.
Anodi od Cu, takođe poznate kao anode od bakra, su lagane ploče izrađene od visokokvalitetnih bakranih materijala. Takođe će biti dostupne u različitim verzijama i veličinama - ovisno o primenama koje su u pitanju. U ovom procesu elektroplacanja, metalni bakar se koristi kao anoda koja se nametne u određeno rešenje nazivano elektrolit. Ovo je ključan korak! Bakarna anoda je u elektrolitu i dok prolazi električni tok kroz nju, ona se vrlo sporo raspaja. Navedeni ioni su prilično mali, a kako se slatko šuti u vašoj ustaći, oni plutaju slobodno kroz tekuće rešenje. To je zanimljivo jer omogućava da se bakar pomera odatle tamo.
Elektroplacanje je proces obložavanja predmeta slojem metala pomoću elektrolize. To je osnovna uloga bakarnih anoda. Ovo su bakarne ioni koji se prilepaju uz ili direktno na površinu onoga što se plača. Spajanjem bakarne anode sa izvorom energije i stavljajući je u elektrolitsko rješenje, bakarni ioni izlaze iz nje u to rješenje. Ti ioni zatim idu prema negativnom polju i formiraju slojeve u početnom čišćenju čestica. Koristi se u raznim industrijama, uključujući proizvodnju automobila, izradu savremenog šminka i proizvodnju električnih uređaja.
Tokom vremena tehnologija je napredovala, takođe i način na koji se izrađuju i koriste bakrene anode. Sa dolaskom novih tehnologija i metoda, moguće je proizvesti različite oblike i veličine bakrenih anoda za različite funkcije elektroobložavanja. Do sada su nanobakrene anode bile posebne vrste bakrenih anoda. To može dovesti do povećane efikasnosti procesa elektroobložavanja. Ove SME sistem katodne zaštite su znatno veće od običnih anoda i stoga odbacuju više bakrenih iona. To dovodi do jednolikije i konzistentnije obložene površine objekta, što je vrlo prednost u mnogim primenama.
Efikasna radnja bakrenih anoda zahteva dobar brigu kako bi se sačuvala njihova pouzdanost duže vreme. Kvalitet treba često proveravati kako bi se držali u savršenom stanju. Glavna funkcija bakrene anode je sprečavanje korozije i štete, pa je zato važno da se čuvaju u hladnom suhom mestu. Čišćenje bakrene anode ključno je za pravilno korišćenje. Stoga bilo koje nečistoće na površini anode, kao što su prljavoća ili kontaminanti, mogu preprečiti i promeniti sposobnost bakrenog jona da radi efikasno, a pored toga mogu takođe uticati na elektrodepoziciju. Ako lepo rukujemo bakrenim anodama, one će duže vreme raditi dobro.
Bakrene anode su takođe ključne u izradi elektronskih proizvoda. Koriste se za elektrodepoziciju krugova na štampanim krugovima, što je ključni deo elektronike. One razlikuju štampane krugove stvarajući gladan sloj od bakre zaštiten od oštećenja, rožice i vlage. Takodje, potrebno je paziti na štampane krugove jer se koriste EDA alati, mislim hardver u svim malim i srednjim elektronskim preduzećima. utisnuti strujni tok oprema radi sa elektronikom vrlo osjetljivo i uvek treba zaštitu, jer ništa nepogodno ne bi trebalo da omete njen rad.
SME je poznata maritetska inženjerska firma smeštena u Kini, koja se bavi Cu anodom u naprednim sistemima zaštite od korozije, kao i uslugama zamjena topline i sistemima sprečavanja maritetskog rasta. SME ima decenije iskustva u poslovanju i nudi kompletna rešenja koja uključuju dizajn, instalaciju i održavanje sistema ICCP, MGPS i pločastih zamjena topline. Radionica od 5.000 kvadratnih metara i inventar vrijedan 10 miliona dolara prikazuju naš značajan kapacitet i angažovanje da pružimo usluge visoke kvalitete. Svake godine podržavamo stotine brodova, osiguravajući da svaki projekat iskorišće naše obimanje iskustvo i najnovije tehnologije. SME želi da ispunjava vaše potrebe, ne samo očekivanja!
SME Cu anode ekspertni sistemi za sprečavanje marino rasta (MGPS) štite vašu brodsku sistem hladjenja od štetnih bioloških zarastanja u morskom okruženju. Naši sistemi su dizajnirani i izgrađeni sa preciznošću, osiguravajući dugovremeno korišćenje i nisku održavanja. SME ima decenije iskustva u morskoj inženjeriji. SME pruža sve aspekte usluga MGPS, uključujući dizajn, instalaciju, modifikacije, popravke, održavanje i izmenu. Imamo ogroman zalihe rezervnih delova MGPS što nam omogućava brzo ispunjavanje vaših zahteva za MGPS delove. SME je pouzdan partner koji je ne samo pouzdan po MGPS sistemima, već i po iskustvu i resursima potrebnim da vaš sistem radi na najbolji način. To će smanjiti mogućnost skupih popravki i stajanja zbog morskog biološkog zarastanja.
SME-ovi sistemi ICCP (Impressed Current Cathodic Protection) pružaju trajnu zaštitu od korozije baziranu na savremenoj tehnologiji i Cu anodu. Mi smo jedan od glavnih proizvođača u Kini, a imamo iskustvo rada na stotinama brodskih projekata svake godine. Ponuditi kompletne rešenja ICCP, uključujući anode i delove za zamenu. Pored toga, SME pruža stručna usluga popravke, održavanja i modifikacije kako bi se osiguralo da vaš sistem radi na vrhunskom nivou tokom celog životnog veka. Pored toga, ponuditi AI sisteme za analizu listova sa podacima i predviđanje, pružajući preciznu procenu rizika i ranja upozorenja kako bi se izbegle potencijalne probleme. U SME-u, ne samo što ispunjavamo vaše očekivanja, već trudimo da ih premašimo!
Sealong Marine Engineering (SME) nudi širok spektar rešenja za održavanje toplomjenjača sa pločama (PHE), specijalno dizajniranih da osiguraju dugotrajnu čvrstoću i performanse vašeg opreme. Naše usluge uključuju profesionalno čišćenje, detaljne inspekcije, precizno testiranje pod pritiskom i sofisticirane procese čišćenja na mestu (CIP), koji omogućavaju efikasno čišćenje bez demontiranja opreme. Sposobni smo da obradimo bilo koji projekat, neovisno od veličine. Naš radionica od 5.000 kvadratnih metara sadrži zalihe vredne 10 miliona dolara. Ova ogromna kapacitet, kombinovana sa decenijama iskustva i najnovijom tehnologijom usluga, omogućava nam da ponudimo garanciju od 12 meseci za sve naše PHE projekte. Naša posvećenost kvalitetu i preciznosti smanjuje rizike, produžuje životni vek vaših toplomjenjača i osigurava njihov maksimalni rad.
EN
