EN
Värmeväxlare används i många industrier som livsmedel och drycker, läkemedel och många områden som kemiska processer etc. Som sådan bestämmer deras produktion den allmänna prestandan och kostnaden för dessa procedurer. När det gäller värmeväxlare har en del av förlusterna även vid en ökad nivå sitt ursprung i nedsmutsning som kan uppstå med tiden och som avsätter olika material såsom glödskal, lera, oljiga filmer etc. Ansamlingen av dessa kommer att kraftigt minska prestandan till en nivå som kommer att se effektiviteten sjunka och systemet eller utrustningen lider av oplanerade stillestånd. Clean-in-Place (CIP)-system är nu en av de bästa lösningarna för att hantera dessa problem, och i detta dokument kommer vi att förklara vad som är CIP-värmeväxlarrengöring, och hur detta hjälper till att undvika flera typer av problem i värmeväxlare.
Fördelar med CIP
Rengöring utan att behöva plocka isär eller ta isär utrustning.
Detta är möjligen en av CIP-systemens främsta styrkor; att rengöra värmeväxlare utan att nödvändigtvis behöva öppna upp systemet. Konventionella tvärsnittsrengöringsprocedurer inkluderar borttagning av varje del av utrustningen; de efterföljande tvätt- och återinstallationsprocedurerna är också helt manuella. Detta leder inte bara till ökad tid ur drift utan det ger också stor potential för en ökning av mänskliga fel som bara förlänger produktionsprocessen.
CIP-system, å andra sidan, är system som rengör utrustning på plats och utan att använda ett mänskligt element. Detta icke-invasiva tillvägagångssätt möjliggör en normal och effektiv rengöringsfrekvens för att fortsätta med olika rengöringar utan att stoppa produktionen. CIP-system hjälper till att kontrollera miljöförhållandena runt värmeväxlaren för att ge stadig rengöring och förhindra korrosion och tidigt slitage av utrustningen.
Effektiv återutgivning av beläggningar, lera och andra oljiga avlagringar
Användningen av vilken rengöringsteknik som helst bestäms av processens förmåga att ta bort all smuts och dess rester. Värmeväxlare är specifikt känsliga för avlagringar av olika slag, såsom utblomningar från hårt vatten, lera, olja etc från olika processvätskor. Dessa avlagringar hindrar värmeöverföringseffektiviteten, ökar energiförbrukningen och leder till eventuella fel på utrustning som används.
CIP-system tillhandahåller lösningsleveranser som kan vara exakta och selektiva för att ta bort avlagringar som är svåra att lösa upp. Sålunda, med hjälp av cirkulationen av sådana speciella medel som rengöringslösningar genom en värmeväxlare, rengörs alla arbetsytor i CIP-systemen positivt och all formation tvättas bort. En sådan nivå av rengöringsnoggrannhet förbättrar inte bara värmeväxlarens effektivitet utan hjälper också till att undvika förutsebara nybildningar av nedsmutsningsskiktet och förlänger därför perioderna mellan rengöringsarbetena.
Minskade driftstopp och arbetskostnader
Varje inaktiv period i någon industriell verksamhet inom en kostnadsuppskattningsram anses vara ett slöseri och ökar därför kostnaden utöver produktionsuttaget. Tidigare hade de äldre rengöringssystemen en negativ effekt på produktionen eftersom de var mycket smutsig utrustning och arbetskrävande. Av denna anledning är CIP-system mycket enkla att rengöra, kräver mindre tid att rengöra och sparar på en hel del arbetskraftsbehov.
Automatisk rengöring under en underhållsperiod för att inkludera CIP kan vara användbar, men om upprepning av samma system inom produktionslinjen tillåter det, kan processerna utföras även medan systemen är i drift. Detta gör det möjligt att spara städscheman och inte behöva göra en fullständig avstängning. Dessutom minskar det behovet av manuell rengöring vilket minskar driftskostnaderna och risken för fel.
Slutsats
CIP värmeväxlarrengöringssystem har under lång tid varit perfekta lösningar på de förluster i värmeväxlareffektivitet och expansionsproblem som under lång tid har varit en utmaning inom kraftgenereringsindustrin. Förutom att erbjuda icke-invasiva rengöringar som inte kräver demontering av utrustning och enkelt avlägsnande av de flesta olösliga kalkavlagringar, och drastiskt minska utåldertiden för utrustningen och mantimmar som behövs för att sätta den i drift igen, förbättrar dessa system den övergripande driftseffektiviteten och tillförlitligheten av processerna.
I arbetsmiljöer som ofta ingår i normala scheman ökar sannolikheten avsevärt för att ha värmeväxlarna redo i rätt tillstånd när de måste utföra produktivt arbete under tillverkningsprocessen. Med lanseringen av industrier inriktade på att inrikta sig på mer effektivitet och minskade driftskostnader, är det säkert att anta förutsägelsen att användningen av CIP-system för rengöring av värmeväxlare skulle vara normen tillsammans med påtaglig avkastning på investeringar inte alltför långt borta.