EN
Värmeväxlare används i många industrier, som livsmedel och drycker, farmaci och många andra områden som kemiska processer etc. Deras prestation bestämmer därmed allmänna resultaten och kostnaderna för dessa procedurer. När det gäller värmeväxlare har vissa förluster, även vid högre nivåer, sin ursprung i ackumulering av smuts som kan uppstå med tiden och som leder till att olika material som kalk, lera, oljiga filmer osv.沉积. Samlingen av dessa kommer att minska prestanda på ett sätt som gör att effektiviteten sjunker och systemet eller utrustningen drabbas av oväntad stann. Clean-in-Place (CIP) system är nu en av de bästa lösningarna för att hantera dessa problem, och i detta papper förklarar vi vad CIP-rengöring av värmeväxlare är och hur detta hjälper till att undvika flera typer av problem i värmeväxlare.
Fördelar med CIP
Rengöring utan att behöva demontera eller dela upp utrustningen.
Detta är möjligen en av de huvudsakliga styrkorna hos CIP-system; att rengöra värmeväxlare utan nödvändigtvis att behöva öppna systemet. Konventionella tvärsnittsrengningsmetoder inkluderar borttagning av varje del av utrustningen; de efterföljande tvätt- och monteringsprocedurerna är också helt manuella. Detta leder inte bara till förökad icke-produktiv tid, utan ger också stort utrymme för ökad risk för mänskliga fel som endast förlänger produktionsprocessen.
CIP-system, å andra sidan, är system som rengör utrustningen på plats och utan att använda en människlig faktor. Denna icke-invasiva metod möjliggör en normal och effektiv rengningsfrekvens med olika rengöringar utan att stoppa produktionen. CIP-system hjälper att kontrollera miljöförhållanden runt värmeväxlaren för att ge konstant rengöring och förhindra korrosion och tidig förtidig slitage av utrustningen.
Effektiv återutfärdigandet av skal, lera och andra oljehaltiga ackumulationer
Användningen av någon rengöringsteknik bestäms av processens förmåga att ta bort allt smuts och dess rester. Värmeväxlare är specifikt mottagliga för avlagringar av olika slag, sådant som krystallbildning från hårdvattnet, lera, olja etc. från olika processvätskor. Dessa avlagringar hindrar värmetransferens effektivitet, ökar energiförbrukningen och kan leda till möjlig utrustningsfel i användning.
CIP-system ger en lösningstillämpning som kan vara exakt och selektiv för att ta bort dessa svårlösta avlagringar. Således, med hjälp av cirkulationen av sådana specialmedel som rengöringslösningar genom en värmeväxlar, rengörs alla arbetsytor i CIP-systemen positivt och alla bildningar spöljas bort. Ett sådant nivå av rengöringsnoggrannhet förstärker inte bara värmeväxlarens effektivitet utan hjälper också att undvika förutsägbara nya bildningar av ackumuleringslagret och, därmed, förlänger tiden mellan rengöringsarbeten.
Minimerad nedtid och arbetskostnader
Varje inaktiv period i någon industriell verksamhet inom en kostnadsuppskattningsram är ansedd som en förlust och ökar på så sätt kostnaderna överstigen produktionsutdata. Tidigare hade de äldre rengöringssystemen en negativ effekt på utdata eftersom de var mycket smutsiga utrustningar och krävde mycket mankraft. Därför är CIP-system väldigt enkla att rengöra, tar mindre tid att rengöra och sparar på mycket arbetsresurser.
Automatisk rengöring under en underhållsperiod, inklusive CIP, kan vara användbar, dock om upprepningen av samma system inom produktionslinjen tillåter det, kan processerna utföras även medan systemen är i drift. Detta gör det möjligt att spara på rengöringsplaner och inte behöva göra en fullständig nedstoppning. Dessutom minskar det behovet av handskriven rengöring, vilket sänker driftskostnaderna och risken för fel.
Slutsats
CIP-värmeväxlarrensningssystem har länge varit perfekta lösningar på de förluster i värmeväxlar-effektivitet och utvidgningsproblem som länge har varit en utmaning inom elproduktionsindustrin. Utöver att erbjuda icke-invasiva rengöringar som inte kräver avmontage av utrustning och enkelt borttar de flesta oförlösbara ackumulerade skalningarna, och drastiskt minskar driftstoppet för utrustningen och antalet man-timmar som behövs för att sätta den igång igen, förbättrar dessa system den totala operativa effektiviteten och tillförlitligheten hos processerna.
I arbetsmiljöerna införlivas de ofta i normala scheman, vilket högerställer sannolikheten att värmeväxlare finns i rätt tillstånd när de krävs för att utföra produktivt arbete under tillverkningsprocessen. Med lanseringen av industrier som riktar sig mot högre effektivitet och minskade driftkostnader är det säkert att anta förutsättningen att användningen av CIP-system för rengöring av värmeväxlare kommer att bli normen tillsammans med mätbara återvinningar på investeringar inte alltför långt borta.