EN
Bộ trao đổi nhiệt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và nhiều lĩnh vực như quy trình hóa học, v.v. Do đó, sản lượng của chúng quyết định hiệu suất chung và chi phí của các quy trình này. Đối với bộ trao đổi nhiệt, một số tổn thất ngay cả ở mức tăng cũng có nguồn gốc từ việc bám bẩn có thể xảy ra theo thời gian và lắng đọng nhiều vật liệu khác nhau như cặn, bùn, màng dầu, v.v. Sự tích tụ của những thứ này sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất xuống mức hiệu quả giảm và hệ thống hoặc thiết bị phải chịu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Hệ thống Vệ sinh tại chỗ (CIP) hiện là một trong những giải pháp tốt nhất để giải quyết những vấn đề này và trong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích vệ sinh bộ trao đổi nhiệt CIP là gì và cách thức vệ sinh này giúp tránh một số loại vấn đề trong bộ trao đổi nhiệt.
Lợi ích của CIP
Vệ sinh mà không cần phải tháo rời hoặc tháo rời thiết bị.
Đây có thể là một trong những điểm mạnh chính của hệ thống CIP; để làm sạch bộ trao đổi nhiệt mà không nhất thiết phải mở hệ thống. Các quy trình làm sạch mặt cắt ngang thông thường bao gồm việc tháo rời mọi bộ phận của thiết bị; các quy trình rửa và lắp lại sau đó cũng hoàn toàn thủ công. Điều này không chỉ dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tăng lên mà còn tạo ra tiềm năng lớn cho việc gia tăng lỗi của con người, điều này chỉ làm kéo dài quá trình sản xuất.
Mặt khác, hệ thống CIP là hệ thống vệ sinh thiết bị tại chỗ và không cần sử dụng yếu tố con người. Phương pháp tiếp cận không xâm lấn này cho phép tần suất vệ sinh bình thường và hiệu quả để tiến hành vệ sinh khác nhau mà không dừng sản xuất. Hệ thống CIP hỗ trợ kiểm soát các điều kiện môi trường xung quanh bộ trao đổi nhiệt để vệ sinh ổn định và ngăn ngừa ăn mòn và hao mòn sớm thiết bị.
Tái tạo hiệu quả các cặn bã, bùn và các chất dầu khác
Việc sử dụng bất kỳ kỹ thuật vệ sinh nào đều được xác định bởi khả năng của quy trình loại bỏ tất cả bụi bẩn và cặn bã của nó. Bộ trao đổi nhiệt đặc biệt dễ bị các loại cặn khác nhau như cặn muối khoáng thu được từ nước cứng, bùn, dầu, v.v. từ nhiều chất lỏng quy trình khác nhau. Các cặn này cản trở hiệu quả truyền nhiệt, làm tăng mức tiêu thụ năng lượng và có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị đang sử dụng.
Hệ thống CIP cung cấp giải pháp phân phối có thể chính xác và chọn lọc để loại bỏ các cặn khó hòa tan. Do đó, với sự trợ giúp của việc lưu thông các tác nhân đặc biệt như dung dịch làm sạch thông qua bộ trao đổi nhiệt, tất cả các bề mặt làm việc của hệ thống CIP đều được làm sạch tích cực và mọi cặn bẩn đều được rửa sạch. Mức độ chính xác làm sạch như vậy không chỉ nâng cao hiệu quả của bộ trao đổi nhiệt mà còn giúp tránh được các lớp bám bẩn mới có thể nhìn thấy trước và do đó kéo dài thời gian giữa các lần vệ sinh.
Giảm thời gian chết và chi phí lao động
Mỗi giai đoạn không hoạt động trong bất kỳ hoạt động công nghiệp nào trong khuôn khổ ước tính chi phí đều được coi là lãng phí và do đó làm tăng chi phí vượt quá sản lượng sản xuất. Trước đây, các hệ thống vệ sinh cũ có tác động tiêu cực đến sản lượng vì chúng là thiết bị rất bẩn và đòi hỏi nhiều nhân công. Vì lý do này, hệ thống CIP rất dễ vệ sinh, ít tốn thời gian vệ sinh và tiết kiệm được nhiều nhân công.
Việc vệ sinh tự động trong thời gian bảo trì bao gồm CIP có thể hữu ích, tuy nhiên, nếu việc lặp lại cùng một hệ thống trong dây chuyền sản xuất cho phép, các quy trình có thể được thực hiện ngay cả khi các hệ thống đang hoạt động. Điều này giúp tiết kiệm lịch trình vệ sinh và không phải tắt máy hoàn toàn. Ngoài ra, nó làm giảm nhu cầu vệ sinh thủ công, giúp giảm chi phí vận hành và rủi ro xảy ra lỗi.
Kết luận
Hệ thống vệ sinh bộ trao đổi nhiệt CIP từ lâu đã là giải pháp hoàn hảo cho các vấn đề về tổn thất hiệu suất bộ trao đổi nhiệt và giãn nở vốn là thách thức trong ngành sản xuất điện. Ngoài việc cung cấp dịch vụ vệ sinh không xâm lấn, không cần tháo dỡ thiết bị và dễ dàng loại bỏ hầu hết các cặn không hòa tan, đồng thời giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và giờ làm việc cần thiết để đưa thiết bị vào hoạt động trở lại, các hệ thống này còn cải thiện hiệu quả hoạt động chung và độ tin cậy của các quy trình.
Trong môi trường làm việc, những điều này thường được đưa vào lịch trình thông thường làm tăng đáng kể khả năng có bộ trao đổi nhiệt sẵn sàng ở trạng thái phù hợp khi chúng được yêu cầu thực hiện công việc sản xuất trong quá trình sản xuất. Với sự ra đời của các ngành công nghiệp hướng đến mục tiêu hiệu quả hơn và giảm chi phí vận hành, có thể chắc chắn rằng dự đoán rằng việc sử dụng hệ thống CIP để vệ sinh bộ trao đổi nhiệt sẽ là chuẩn mực cùng với lợi nhuận hữu hình cho khoản đầu tư không còn xa nữa.