EN
Máy trao đổi nhiệt được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, dược phẩm và nhiều lĩnh vực khác như quá trình hóa học, v.v. Do đó, đầu ra của chúng quyết định hiệu suất chung và chi phí của các quy trình này. Đối với máy trao đổi nhiệt, một số tổn thất, thậm chí ở mức tăng cao, có nguồn gốc từ hiện tượng bám cặn, điều này có thể xảy ra theo thời gian và tích tụ các chất liệu khác nhau như cặn canxi, bùn, màng dầu, v.v. Sự tích tụ này sẽ làm giảm đáng kể hiệu suất xuống mức mà hiệu quả hoạt động sẽ giảm sút và hệ thống hoặc thiết bị có thể gặp phải thời gian ngừng hoạt động không dự kiến. Hệ thống Làm sạch tại Chỗ (CIP) hiện nay là một trong những giải pháp tốt nhất để xử lý các vấn đề này, và trong bài viết này, chúng tôi sẽ giải thích về việc làm sạch máy trao đổi nhiệt bằng phương pháp CIP, và cách thức này giúp tránh được nhiều loại vấn đề trong máy trao đổi nhiệt.
Lợi ích của CIP
Vệ sinh mà không cần tháo rời hoặc phân hủy thiết bị.
Điều này có thể là một trong những điểm mạnh chính của các hệ thống CIP; làm sạch bộ trao đổi nhiệt mà không nhất thiết phải mở hệ thống ra. Các quy trình làm sạch mặt cắt ngang thông thường bao gồm việc tháo rời từng phần của thiết bị; các quy trình rửa và lắp đặt lại sau đó cũng hoàn toàn bằng tay. Điều này không chỉ dẫn đến thời gian ngừng hoạt động tăng lên mà còn tạo ra tiềm năng lớn cho việc gia tăng lỗi do con người, điều này chỉ làm kéo dài thêm quá trình sản xuất.
Ngược lại, các hệ thống CIP là những hệ thống làm sạch thiết bị tại chỗ mà không cần sự can thiệp của con người. Cách tiếp cận không xâm lấn này cho phép duy trì tần suất làm sạch bình thường và hiệu quả, thực hiện nhiều lần làm sạch khác nhau mà không cần dừng sản xuất. Hệ thống CIP giúp kiểm soát các điều kiện môi trường xung quanh bộ trao đổi nhiệt để cung cấp quá trình làm sạch ổn định, ngăn ngừa ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Làm sạch hiệu quả các lớp cặn, bùn và các chất lắng dầu khác
Việc sử dụng bất kỳ kỹ thuật làm sạch nào được xác định bởi khả năng của quy trình để loại bỏ tất cả bụi bẩn và các chất cặn bã. Đặc biệt, bộ trao đổi nhiệt dễ bị tích tụ các loại cặn bẩn khác nhau như hiện tượng kết tủa từ nước cứng, bùn đất, dầu, v.v., từ các chất lỏng trong quá trình sản xuất. Những cặn bẩn này làm giảm hiệu quả truyền nhiệt, tăng tiêu thụ năng lượng và dẫn đến khả năng hỏng hóc thiết bị đang hoạt động.
Hệ thống CIP cung cấp giải pháp phân phối dung dịch có thể chính xác và chọn lọc để loại bỏ những cặn bẩn khó hòa tan. Do đó, với sự hỗ trợ của việc tuần hoàn các tác nhân đặc biệt như dung dịch làm sạch qua bộ trao đổi nhiệt, tất cả các bề mặt làm việc của hệ thống CIP đều được làm sạch tích cực và mọi hình thành cặn bẩn đều bị rửa trôi. Mức độ chính xác trong làm sạch này không chỉ nâng cao hiệu quả của bộ trao đổi nhiệt mà còn giúp tránh được các hình thành mới của lớp bám dính và do đó kéo dài thời gian giữa các lần vệ sinh.
Giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí nhân công
Mỗi khoảng thời gian không hoạt động trong bất kỳ hoạt động công nghiệp nào trong khuôn khổ ước tính chi phí đều được coi là lãng phí và do đó làm tăng chi phí vượt quá sản lượng đầu ra. Trong quá khứ, các hệ thống vệ sinh cũ có tác động tiêu cực đến sản lượng vì chúng đòi hỏi thiết bị rất bẩn và cần nhiều nhân công. Vì lý do này, các hệ thống CIP rất dễ dàng để làm sạch, yêu cầu ít thời gian hơn để vệ sinh và tiết kiệm được nhiều nhu cầu về nhân lực.
Việc vệ sinh tự động trong thời gian bảo trì bao gồm CIP có thể hữu ích, tuy nhiên, nếu sự lặp lại của cùng một hệ thống trong dây chuyền sản xuất cho phép, các quy trình có thể được thực hiện ngay cả khi hệ thống đang hoạt động. Điều này giúp tiết kiệm lịch trình dọn dẹp và không cần phải ngừng hoạt động hoàn toàn. Ngoài ra, nó còn giảm nhu cầu làm sạch thủ công, từ đó hạ thấp chi phí vận hành và rủi ro mắc lỗi.
Phần kết luận
Hệ thống làm sạch trao đổi nhiệt CIP trong thời gian dài đã là giải pháp hoàn hảo cho những tổn thất về hiệu suất trao đổi nhiệt và các vấn đề giãn nở, vốn là thách thức lớn trong ngành sản xuất điện. Ngoài việc cung cấp phương pháp làm sạch không xâm lấn mà không cần tháo dỡ thiết bị và dễ dàng loại bỏ hầu hết các cặn bẩn không tan như vôi cặn, hệ thống này còn giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động của thiết bị và số giờ nhân công cần thiết để đưa nó trở lại hoạt động, đồng thời cải thiện hiệu quả vận hành tổng thể và độ tin cậy của quy trình.
Trong các môi trường làm việc, những công việc thường được tích hợp vào lịch trình bình thường sẽ tăng đáng kể khả năng các bộ trao đổi nhiệt sẵn sàng ở trạng thái đúng khi cần thực hiện công việc sản xuất trong quá trình chế tạo. Với sự ra đời của các ngành công nghiệp hướng đến mục tiêu nâng cao hiệu suất và giảm chi phí vận hành, có thể an toàn đưa ra dự đoán rằng việc sử dụng hệ thống CIP để vệ sinh bộ trao đổi nhiệt sẽ trở thành chuẩn mực, cùng với đó là lợi nhuận đầu tư có thể nhìn thấy không còn xa.