C'est un procédé pour prévenir les dégâts du métal causés par la rouille et d'autres formes incluses également. Le métal, comme nous le savons tous, peut perdre son éclat à cause de la rouille et de l'usure au fil du temps en raison de l'humidité ambiante présente dans l'air lorsqu'il est laissé à l'extérieur. La protection cathodique applique un petit courant électrique contrôlé par d'autres métaux spécifiques afin d'offrir aux structures métalliques plusieurs nouveaux types de défenses. C'est l'une des raisons pour lesquelles les métaux s'attaquent moins à la corrosion. L'un d'eux est SME protection cathodique par courant imposé (impression de Protection Cathodique), et elle utilise un courant électrique pour protéger l'acier contre la carbonatation et la rouille.
Spoilers industriels : La protection cathodique ICCP aide dans de nombreuses industries. Par exemple, elle est courante dans les navires, les plates-formes industrielles, les pipelines pétroliers et gaziers ainsi que les transports en tête. Les avantages de la protection cathodique ICCP basée sur le feu réduisent également les coûts futurs de réparation dus aux dégâts de rouille, ce qui peut vous faire économiser des coûts supplémentaires à long terme. Elle est également utilisée par les constructeurs pour que les structures métalliques restent oxydées dans cette forme plus longtemps, de sorte qu'elles nécessitent moins de modifications fréquentes. De plus, la protection cathodique ICCP réduit les risques en cas d'échec des structures métalliques et c'est ainsi qu'elle prévient les accidents en préservant la vie humaine. En outre, elle résout les problèmes de rouille et maintient l'écosystème en vie.
Ce qui se passe, c'est que le PME Système de protection cathodique par courant imprimé avec une source d'alimentation (type Pile ou redresseur) fournissant des charges négatives actives au métal. La charge négative est importante car elle combat le processus de réoxydation. Si un courant électrique est appliqué, il crée une différence de potentiel entre les deux zones caractéristiques de la structure du métal. De cette manière, le métal n'est pas utilisé comme un second chemin pour les électrons, offrant ainsi une faible résistance sur la conduite et empêchant physiquement la corrosion. Cela vous ferait gagner un temps précieux et garantirait que le métal ne subisse aucun dommage.
La méthode la plus populaire lorsqu'il s'agit de zones liées au métal est toujours la Protection Cathodique par ICCP (Impression Courant Continu). Celles-ci incluent les bâtiments, les tuyaux et tubes, les plates-formes offshore et les bateaux. De plus, la protection cathodique des coques des bateaux dans l'industrie maritime est possible grâce à un revêtement spécial décrit dans ce guide. Ces solutions, associées à un champ magnétique et d'autres facteurs, réduisent efficacement le processus naturel de rouille en empêchant l'apparition de corrosion sur l'acier. On peut dire que cela a d'énormes implications — il est essentiel que les bateaux puissent rester modernes plus longtemps, surtout en ce qui concerne la sécurité et les performances.
Protection cathodique active via un Système de protection cathodique Iccp Les PME nécessitent une vérification régulière de la réputation et une recalibration pour maintenir les propriétés de sécurité. Une fois lancées, elles nécessitent des entretiens pour fonctionner correctement. Vérifiez l'adéquation du courant et surveillez-le continuellement. Il est également nécessaire de contrôler clairement le système de métal et les mesures de sécurité qu'il contient. Ce sont ces parties qui vous aideront à détecter ce qui a besoin d'être réparé ou remplacé une fois leur durée de vie écoulée. Si nous vérifions continuellement ce qui précède et en prenons soin, notre système sera prêt à fonctionner dans les meilleures conditions.
SME propose une large gamme de services de maintenance pour échangeurs de chaleur à plaques (PHE) conçus pour garantir les performances cathodiques et la durabilité de votre équipement. Les services que nous offrons incluent un nettoyage expert, des inspections minutieuses, des tests de pression précis et les processus de nettoyage le plus avancés en place (CIP), permettant un nettoyage efficace en ligne sans démonter l'équipement. Nous sommes capables de gérer tout projet, quelle que soit sa taille. Notre atelier de 5 000 mètres carrés abrite un inventaire d'une valeur de 10 millions de dollars. Notre vaste capacité, associée à notre expérience éprouvée et à nos technologies de service les plus récentes, nous permet de proposer une garantie de 12 mois sur tous les projets PHE. Nous nous engageons à maintenir une qualité et une précision élevées, ce qui nous aide à réduire les risques et à prolonger la durée de vie des échangeurs de chaleur installés.
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